2014年9月24日  国内外的研究成果表明，易发生粉尘爆炸的条件一般有三种：可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；有充足的空气和氧化剂；有火源或

2016年2月27日  生产性粉尘尘源分类：根据尘源产生特点及生产工艺、生产设备，通过对现场的观察，归纳为3类： 1、机械振动性产尘：由于机械振动，使机械设备内、外产生压

2024年3月14日  粉尘释放源是指能释放或产生可燃性粉尘的地点或部位,从而形成爆炸性粉尘环境。 该定义包括能够扩散形成粉尘云的可燃性粉尘层。 根据不同情况,不是每个释放源

2014年8月4日  哪些企业在生产过程中容易产生粉尘？ 制药业、食品加工厂 、电厂、钢铁铸造业等，在生产作业过程中都会产生大量可燃性粉末，粉尘在空间中浓度值越高越危险。

2019年9月4日  在企业的生产过程中不可避免会产生一些的有害粉尘。 粉尘的产生不仅污染环境，损害人们的身体健康，而且对电气设备的安全运行也带来很大危害。 本文就粉尘

生产性粉尘的主要来源有： （1）固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成，经气流扬散而悬浮于空气中的固体微粒。 （2）物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。 （3）有机物质的不完全燃烧，形成的

2021年8月12日  粉尘对人体健康的影响： 1 长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病； 2 其他疾病，如造成刺激性皮炎 (沥青烟

2013年9月10日  答：有机粉尘可分为植物性粉尘（如棉尘、谷物尘、木尘、茶尘等）、动物性粉尘（如羽毛尘、皮毛尘、骨质尘等）和人工有机粉尘（如聚氯乙烯粉尘、树脂粉尘

2021年11月15日  生产过程粉尘的主要来源：（1）固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等；（2）物质加热时产生的蒸气在空

长期吸人一定量的粉尘，粉尘在肺内逐渐沉积，使肺部产生进行性、弥漫性的纤维组织增多，出现呼吸机能疾病，称为尘肺。吸人一定量的 二氧化硅 粉尘，使肺组织硬化，发生矽肺。另外，以 二氧化硫 烟气为主的有毒粉尘

2023年10月28日  废液：SMT过程中使用的清洗溶剂和化学品可能会形成废液。这些废液可能包含有害物质，如溶剂和化学残留物，对环境和人员健康构成威胁。废气排放：SMT设备在运行时会产生废气，其中可能含有挥发性有机化合物（VOCs）和有害气体，对空气质量有影

2017年2月20日  关于制药行业会产生的职业危害,制药过程可分为原料药生产和制剂生产两大步骤。原料药生产过程用到的原辅材料众多，原料、中间体、溶剂多是易燃、易爆、有毒有害的物质，是一个高污染过程。制剂生产中的药物活性粉尘污染、噪声污染较严重。

2019年8月6日  3 饲料粉尘爆炸条件的来源 在饲料粉尘爆炸5个条件中,饲料企业生产过程能够采取措施控制粉尘爆炸的方面集中在点火源、可燃性粉尘（粉尘云）这两个条件。 31点火源 饲料生产过程中点火源来源主要有以下方面： （1）金属异物落入运转设备中引发火

2024年3月14日  根据不同情况,不是每个释放源一定会产生爆炸性粉尘环境。另一方面,一个稀释的或小的连续释放源最终能形成潜在的危险粉尘层。需确定到底是哪些加工设备中的条件, 哪些加工过程中的条件或装置中预计的其他动作条件可形成爆炸性粉尘环境或

2018年1月18日  烘干设备在运行时 如何减少粉尘扩散？【中国制药网编辑视点】烘干设备主要是对粉末或颗粒状的物料进行干燥的设备，在食品、制药等行业中应用广泛，但也存在某些问题。例如，在烘干的过程中，粉尘扩散是目前干燥工艺中不可避免的问题。

2018年11月14日  一、施工期污染物产生、治理及排放情况分析 1、大气污染 项目建设过程中，大气污染主要为扬尘污染、施工车辆尾气和装饰工程阶段 产生的装修物料废气。 （1）施工扬尘 施工期扬尘具有量多、点多、面广的特点，是施工期的主要污染因子之一。

2017年12月22日  机械加工容易产生哪些污染呢？下面我们一起来看看。 1、废气污染 在机械加工中最常见的废气污染物主要是机床加工粉尘、焊接烟尘、喷漆废气等。 机床加工粉尖主要是车床、铣床以及CNC加工中心等机床设备进行切削钻孔等加工时金属粉末所造成的粉

本文分析了粉尘对电气设备的危害，介绍了防治措施，适合配电室施工和管理人员阅读。

2023年4月10日  粉尘。复印机在使用过程中（复印、打印）会产生臭氧和一些危害人体的粉尘。臭氧与空气中的氮气发生氧化反应后会形成氮氧物，这种物质对人体有害；产生的粉尘会损失人的肺部；下面给大家具体介绍一下：在工作过程中，由于高压放电的原因，复印室内会产生一定定量的臭氧，复印机长时间

2020年9月21日  振动筛出现粉尘原因是振动给筛分过程中超细粉尘腾空而起导致的， 解决办法如下啊： 振动筛上面的除尘设计方案，振动筛除尘器设计为气箱脉冲袋式除尘器，集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，克服分室内反吹时动能强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同

2016年9月10日  c）22 区：在正常运行时，铝镁粉尘云在空气中形成的爆炸性环境一般不可能出现，即使出现，持续时间也是短暂的区域。 54在正常运行时，铝镁制品机械加工粉尘释放源释放的粉尘在空气中不可能出现形成粉尘云的爆炸

2020年5月8日  昌晖仪表介绍隔爆、增安、本安、正压、充油、充砂、无火花、浇封、气密、粉尘型防爆原理、相关防爆标准及应用，方便大家简单了解防爆产品的防爆知识。 隔爆型防爆原理：隔爆的外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，涉透到外壳内部的可燃性

2022年10月15日  当电厂的热力设备运行时，接触的介质有各种品质的水、蒸汽和烟气，其部位不同，介质的特性不同。 设备的运行工况变化，介质的特性也随之变化，随之而来的介质中各种腐蚀成分也会对设备产生严重的腐蚀，主要的腐蚀来源于氧腐蚀，酸腐蚀，锅炉介质浓缩腐蚀，煤炭烟气腐蚀等。

2011年7月2日  氨气、水蒸气等）的环境中工作时，设备中的金属材料和非金属材料会产生腐蚀烂现象，从而影响设备 正常工作。因此，应采取必要的防护措施，主要是防腐蚀、防潮湿、防霉菌。电磁干扰及其屏蔽防腐蚀电子设备中的金属材料与腐烛介质

2020年10月14日  增安型电气设备应按以下五项技术要求设计： 1、有效的外壳防护 增安型电气设备是依靠外壳的防护措施来保护内部的电气部件的。 外壳防护措施不好，粉尘及水分会侵入壳体内的电气绝缘构件上，造成电气设备的过载或短路，产生电火花或电弧，引燃周围

2023年7月14日  二、饲料粉尘爆炸的来源。 在饲料粉尘爆炸5个条件中,饲料企业生产过程能够采取措施控制粉尘爆炸的方面集中在点火源、可燃性粉尘（粉尘云）这两个条件。 1、点火源 饲料生产过程中点火源来源主要有以下方面： （1）金属异物落入运转设备中引发火花

2024年4月23日  1、粉尘排放控制：滑石磨粉机在工作过程中会产生大量粉尘，必须严格按照国家相关标准控制粉尘排放浓度，确保粉尘排放不超标。 2、 噪音控制： 设备运行过程中产生的噪音应控制在规定的分贝范围内，减少对周边环境和人员的影响。

2016年9月10日  45 铝镁粉尘和木制品粉尘爆炸危险场所除尘器应在负压状态下工作；其他粉尘爆炸危险场所除尘系 统若采用正压吹送粉尘，则应采取可靠的防范点燃源的措施。 46铝镁粉尘不应与铁质粉尘，以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统，除尘系统不应与带有

2020年4月8日  其一，安装过滤除尘设备。 针对气流粉碎机产生的粉尘，可以采用泡沫除尘，添加润湿剂除尘，超声雾化技术，复合滤料袋式除尘，折叠式除尘布袋，宽间距静电除尘，除尘效果较好。 用户也可以从除尘的整体性能考虑应采用组合除尘方式。 其二，由于粉尘

2023年3月9日  设备的最高允许表面温度是由相关粉尘的最低点燃温度减去安全裕度确定的，当按照GB1247681规定的方法对粉尘云和厚度不大于5mm的粉尘层中的“tD”防爆型式进行试验时，采用A型，对其他所有防爆型式和125mm厚度中的“tD”防爆型式采用B型。

2021年11月8日  防爆电气设备按GB3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别。 （1）防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。

2022年8月29日  粉尘爆炸的原因及其预防举措 汇民防爆电气 08:39 安徽 一、粉尘着火爆炸条件与要素 一些厂矿企业生产制造中产生的粉尘，特别是一些有机化合物生产加工过程中产生的粉尘，在一些特殊条件下会出现爆炸燃烧安全事故。 国内外研究成果说

2020年5月31日  干式打磨湿式除尘的管控要点 打磨作业工位排风柜（吸尘罩）应参照干式除尘要求设置（粉尘应以下吸和侧吸为佳），确保排风柜口面任意一处的风速≥1 m/s，保证排风柜内呈负压状态，排风柜内宜选用水幕（水帘）和水槽吸附粉尘，保证有足够的水量、流速

2021年9月1日  2021年8月2日，应急管理部正式发布《工贸企业粉尘防爆安全规定》，以推动工贸企业更好地落实粉尘防爆主体责任，规范加强安全生产监管执法，预防和减少粉尘爆炸事故。《规定》自2021年9月1日起施行，奶粉、淀粉、小麦粉等食品企业应结合《规定》进一步做好粉尘防爆相关工作。

2019年6月1日  42 企业应建立粉尘防爆相关安全管理制度（包括除尘系统管理等）和岗位安全操作规程，安全操作规程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处置措施等内容。 43 企业应根据本标准并结合自身工艺、设备、粉尘爆炸特性、爆炸防护措施及安全管理制度等制定

2017年10月26日  爆炸的概念：爆炸是指物质的状态和存在形式发生突变，在瞬间释放出大量的能量，形成空气冲击波，可使周围物质受到强烈的冲击，同时伴随有声或光效应的现象。爆炸极限的概念：爆炸极限是可燃气体、蒸气或粉尘与空气混合后，遇火会产生爆炸的最高或

2023年7月12日  干法制砂生产线是指在制砂生产过程中不加水的制砂形式，在水资源匮乏的地方也可以进行，不受水源和环境的限制。干法制砂是将石头粉碎成475mm以下机制砂的过程，在生产过程中难免会产生较多粉尘，另外，生产线配套设备振动筛、输送带处也易产生粉尘，如果不加以处理，会造成严重的环境

可燃粉尘爆炸危险场所 20/21/22 区域划分 13092310 20区为空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域。 20区范围主要包括粉尘云连续生成的管道、生产和处理设备的内部区域。 当粉尘容器外部持续存在爆炸性粉尘环境时，划分为20

磨粉生产线运行时磨粉机产生的粉尘怎么处理？ 10:32 发布于： 上海市 磨粉机是磨粉生产线中常用的磨粉设备，作为制粉设备，在生产的过程中会 产大量的粉尘，这些都是无法避免的，需要做到正确合理的进行定期和不定期的保养，磨粉

2023年3月6日  二、饲料粉尘爆炸的来源 在饲料粉尘爆炸5个条件中,饲料企业生产过程能够采取措施控制粉尘爆炸的方面集中在点火源、可燃性粉尘（粉尘云）这两个条件。 1、点火源 饲料生产过程中点火源来源主要有以下方面： （1）金属异物落入运转设备中引发火花，如

2017年12月1日  2、粉尘进入机械设备的油液、运动部件之中，污染设备，加快运动零件的磨损，缩短设备的使用寿命。 3、某些粉尘（如煤、硫化物）在一定条件下发生爆炸，造成重大事故。 措 施 目前防尘办法有以下7种： 1．采用湿式凿岩机：比干式降低粉尘80％。

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。 防爆电气设备类型有： 1 防爆安全型 （标志A）。 在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。 2 隔爆型 （标志B）

2[多选题]饲料车间粉尘爆炸危险场所的划分，请在对应的“项目——分区”的空格内画勾√， 序号 粉尘环境 20区 21区 22区 非危险区 A具有二次爆炸的可能。粉尘初始爆炸的气浪可能将沉积的粉尘扬起，形成爆炸性尘云，在新的空间再次产生爆炸，这叫二次爆炸。

2022年1月7日  2）高比电阻会使粉尘粘附力增大，不易被振打下来，易产生二次飞扬，使除尘效率下降。 3）低比电阻易因静电感应获得正电荷，使极板上的粉尘重新排斥到电场空间。 Q8 电除尘器运行时的安全注意事项有哪些？

2020年9月17日  532 安装在爆炸性粉尘环境中的电气设备须采取措施防止热表面可燃性粉尘层引起的火灾危险。 电气设备结构应满足电气设备在规定的条件下运行时，防爆性能没有降低的要求。6 生产 设备61 料仓 611 料仓须具有独立的支撑结构，设置泄爆门或泄爆口，将爆燃泄放到安全区域。

2020年4月28日  机器启动后，应密切注意除尘设备的运行情况，并做好相关记录。 除尘器调试时应注意的问题： 1风扇的温度、旋转方向、转速、和轴承振动，每个试验点的风量、压力和温度是否与设计一致。 2粉尘过滤袋装置使用后，是否有落袋、开松、磨损等，投入

2019年8月9日  切割粉尘的产生量及排放速率按以下公式计算： M =1 ‰M1 ， V =M/ T 其中，M —切割粉尘产生量，t/ a；M1 —原材料的使用量，t/ a；V —切割粉尘的排放速率，kg/ h；T —切割时间，h。切割粉尘一般是由等离子切割机自带的的空气净化器处理后，从 15 m 高

2023年11月10日  料堆存过程不产生粉尘。（1）投料粉尘 原辅料投料口位于密闭的生产车间内部，采用叉车运至地仓由人工直接投 料，投料过程中会产生粉尘。参照《环境影响评价实用技术指南》，项目物料 投放粉尘产生量以物料投放量的2‰计，项目原辅料（年用

21区 正常运行时爆炸性粉尘环境可能偶尔出现的区域。 22区 在正常运行时，可燃性粉尘云不可能出现爆炸性环 粉尘爆炸基础知识 及风险控制 内容提要 1、粉尘爆炸的基本概念 11粉尘为啥会爆炸？ 12哪些粉尘会爆炸？ 13粉尘爆炸的必要条件是什么？