摘要： 湿法磷酸生产过程副产大量磷石膏，因其含有较多杂质而无法直接利用，目前可采用硫酸酸浸处理提高磷石膏品质。 为弄清酸浸过程中石膏的溶解性能和结晶形态的变化，

2014年6月15日  图 1磷石膏水洗过滤流程示意图在利用磷石膏制硫酸铵工业化装置中， 为了避免碳化反应工段磷石膏和碳酸铵反应形成胶状物质，须将磷石膏中的游离磷酸浓度控

磷石膏的洗涤净化方法 本发明公开了一种磷石膏的洗涤净化方法,将磷石膏放入水中,进行水洗,去除其中的细小可溶性杂质,之后进入阶梯池进行分级洗涤,阶梯池分为2—5级,去除磷石

2021年5月13日  通过物理、化学或物理化学方法对磷石膏原料进行预处理，除去磷石膏中的有害杂质或减少其含量，便于后期利用和环境保护。 注：磷石膏预处理方法主要水洗净

物等杂质 ， 磷 石膏水洗过滤工艺可把磷石膏 中的游离磷酸浓 度控制在一定 的范围 内， 作为原 料供给生产硫 酸铵装 置使用 ， 即解决磷 石膏堆放污染 问题 ， 又起 到循环利 用

2020年8月27日  磷石膏根据磷酸生产工艺条件不同,可 分为二水石膏(CaSO 4 2H2O)和 半水石膏(CaSO 41/2H2O),其中以二水石膏居多。 磷石膏主要成分除含有石膏外,还含有

2022年6月8日  通过对比试验发现:水洗预处理可以有效去除磷石膏中的可溶性磷和氟,2 h抗压强度由47 MPa提高至57 MPa,白度由492%提高至694%;粉磨预处理可以有效改善磷

主要研究了磷石膏水冼的工艺条件,如温度,液固比,水洗次数等因素对磷石膏中水溶性P2O5含量的影响,确定最佳工艺参数为:水洗温度为室温,液固比为3:1,洗涤次数为3次设计了3次

2019年6月28日  为探究柠檬酸水溶液预处理磷石膏作为充填体材料的可行性，试验采用质量浓度为4%的柠檬酸水溶液对磷石膏进行浸泡预处理，将处理后的磷石膏与未处理的磷石膏分别制备成6种不同配比的试样，先后对标

2021年4月7日  磷石膏除杂增白是实现其规模化应用于建材和填料的必经途径。 本文采用漂白—煅烧法对某地浮选后的磷石膏进行处理，在漂白浸出温度90℃、液固比4：1、Ca（ClO） 2 用量为30%和浸出时间30 h条件

2019年6月28日  试验结果表明：柠檬酸浸法预处理磷石膏充填体较未处理磷石膏充填体单轴抗压强度明显提高，且主要强度形成期在0~7 d，同时，预处理磷石膏可以降低浆体屈服应力，提高浆体易泵性；SEM结果显示，预

磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的大宗工业固体废弃物,脱除磷石膏中磷,氟等有害杂质是其资源化利用的前提采用石灰中和法和酸浸法研究了磷石膏中磷,氟的脱除规律,并利用SEM,FTIR,XRD研究了磷,氟脱除过程中磷石膏微观形貌,表面基团和物相组成的变化结果

湿法磷酸体系磷石膏结晶过程与机理研究 认领 被引量： 3 湿法磷酸体系磷石膏结晶过程与机理研究 摘要 湿法磷酸生产过程中硫酸钙结晶制约着磷石膏的品质,良好的硫酸钙结晶不仅能提高磷收率,还有利于磷石膏资源化利用。 针对硫酸钙结晶调控问题,系统

2024年4月25日  同时，要做好磷石膏的无害化处置，提升磷石膏无害化处理技术水平，既最大限度的降低对生态环境的影响，又能作为后期的资源储备。二、着眼于推进磷石膏综合利用量效齐增。积极推动将市场验证成熟的产品，在稳定质量的基础上提高现有途径利用规模。

摘要： 湿法磷酸生产过程副产大量磷石膏，因其含有较多杂质而无法直接利用，目前可采用硫酸酸浸处理提高磷石膏品质。为弄清酸浸过程中石膏的溶解性能和结晶形态的变化，本文探讨了在0～80 ℃、0～30%的硫酸浓度条件下，磷石膏在硫酸溶液中的溶解度大小、结晶形貌、物相组成及结晶水含量的

2024年4月12日  鼓励开发、推广以磷石膏为主要原料的石膏基胶凝材料,α 高强石膏,玻 璃纤维增强石膏(GRG)、木纤维增强石膏等纤维石膏, 石膏晶须等中高端产品。 支 持以磷石膏α高强石膏、II 型无水石膏、石膏基胶凝材料等为原料制备石膏模具、 门芯板、 轻质高强度板材

2021年3月16日  每经AI快讯，有投资者在投资者互动平台提问：董秘您好。请问公司湿法磷酸产能有多大？每年产出多少磷石膏？当前磷石膏综合利用率是多少，是否有进一步提升的空间和实际举措？

摘要： 本发明公开了一种磷石膏的洗涤净化方法,将磷石膏放入水中,进行水洗,去除其中的细小可溶性杂质,之后进入阶梯池进行分级洗涤,阶梯池分为2—5级,去除磷石膏中细小的不溶性杂质;再进行湿筛过滤,除去磷石膏中大颗粒的石英和未反应的杂质;最后采用石灰进行中和,去除磷石膏中残留的酸设置

2021年4月9日  本发明涉及一种改善湿法磷酸中石膏晶型的方法，属于湿法磷酸生产结晶技术领域。背景技术湿法磷酸是重要的磷化工中间产品，广泛应用于高效磷复肥、饲料添加剂等生产领域。磷矿的萃取和萃取料浆的过滤，是湿法磷酸生产的关键过程，萃取料浆的过滤性能决定着过滤设备的大小，从而决定过滤

2021年8月20日  磷石膏中除上述四类影响较大的杂质以外，还存在一些难溶磷、难溶氟、碱金属盐等，这些杂质一般含量较少,且对磷石膏的影响较小甚至没有影响。 磷石膏预处理方法 磷石膏常见的预处理方法主要有化学法、物理法和热处理等方法。 1、化学处理方法 磷石膏

2021年12月4日  随着磷石膏污染逐渐吸引世界环保行业污染治理的眼球，磷石膏资源化利用成为了当今固废污染治理以及高附加值利用的重要主题。 其主要利用方向有：制备建筑材料、稀贵重金属提取的原材料、制备环境功能材料、矿山充填、路基材料的制备、盐碱地土壤

2021年8月17日  由图猿可知袁随着浸出温度的升高袁磷石膏白度也 逐渐提高遥这主要是因为漂白浸出温度越高袁溶液中 离子热运动越快袁离子交换能力越强袁氧化剂对有机质 和黄铁矿等浸出漂白速率越快袁磷石膏产物白度也越 高遥考虑到增白效果及进一步升温需要消耗较多

2024年4月12日  鼓励开发、推广以磷石膏为主要原料的石膏基胶凝材料,α 高强石膏,玻 璃纤维增强石膏(GRG)、木纤维增强石膏等纤维石膏, 石膏晶须等中高端产品。 支 持以磷石膏α高强石膏、II 型无水石膏、石膏基胶凝材料等为原料制备石膏模具、 门芯板、 轻质高强度板材

2019年6月28日  相比之下，柠檬酸浸法预处理的磷石膏充填体的单轴抗压强度在0~7 d养护龄期内均迅速增长，而随着养护时间的增加，强度增长率有所下降。 以25号充填体（柠檬酸浸预处理磷石膏，1∶11，62%）为例，其0~7 d的强度增长率达到65783%，而7~14 d的强度增长率下跌至8

2024年4月12日  鼓励开发、推广以磷石膏为主要原料的石膏基胶凝材料,α 高强石膏,玻 璃纤维增强石膏(GRG)、木纤维增强石膏等纤维石膏, 石膏晶须等中高端产品。 支 持以磷石膏α高强石膏、II 型无水石膏、石膏基胶凝材料等为原料制备石膏模具、 门芯板、 轻质高强度板材

2023年9月20日  磷石膏综合利用虽有较大进展，2022年利用率达到504%，但与形势发展要求相比 仍有较大差距。国家多次发文对加快推进大宗固体废弃物综合利用提出要求，云、贵、川、鄂等磷石膏产生大省也相继发文加强磷石膏污染综合治理，促进磷石膏资 源化利用。

2023年2月11日  洗设计，塔内同平面压力平衡无 偏流现象，液体吸收更彻底，减少 了吸收段气体夹带液体现象。据记者了解， 目前国内磷石 膏制酸尾气脱硫采用的工艺大多 是钙法，脱硫效率低、运行循环量 大、 脱硫液随气流夹带易出现烟 气粉尘超标现象。同时，钙法生产

2024年4月16日  据他介绍，目前金正大贵州基地的磷石膏资源综合利用率已达100%，主要通过磷石膏制酸联产水泥和 硅钙钾镁肥。未来，该公司还将依托建材行业

2020年9月10日  第46卷第7期00年给水排水WATERWASTEWATERENGINEERINGVol46No700化学法处理磷石膏渣场渗滤液工程实例魏凯湖北省缘达化工工程有限公司武汉摘要嶙石膏;•查场渗滤液同时含有鱗和氣氣，且难含量远大于氨氮。采用嶙酸氨镁沉淀法和化学法为主体工艺去除污水中氨氮和磷，二级沉

2023年6月25日  近年来在国家相关产业政策及环保政策的指引下，我国磷石膏资源综合利用量不断增长，目前以传统途径为主。 数据显示，20102021年我国磷石膏资源综合利用量从1260万吨增长到了3456万吨。 数据来源：中国磷石膏行业发展趋势调研与未来投资研究报告（20232030

2015年12月6日  闪烧法是目前新出现的一种预处理工艺，其二次污染较小，但目前处理量较小． 浮选法对磷石膏中有机质的分离效果好，其中 85% 90%水溶性杂质也可以较好的去 除，同时石膏的回收率也相对较高 [16] 磷石膏中的杂质对磷石膏的性能影响较大，它们的存在

主要内容如下:首先,分析了磷石膏制酸联产水泥工艺流程的Aspen Plus化工软件模拟基础。 对系统工艺流程的进行了详细介绍,并对流程中的预热器、预分解炉、回转窑等设备的工作原理和过程模型进行了分析。 然后,对该工艺系统进行分段模拟分析。 基于Aspen Plus

2023年5月25日  物理法是利用磷石膏中硫酸钙与磷矿分解残渣及 有机杂质等物理性质的差异，采用球磨、水洗、浮选 等方法使之分离。物理法虽然工艺简单，处理成本低，但其处理后的磷石膏杂质去除不彻底。 32 磷石膏溶解转型 磷石膏溶解转型利用的特征是用化学试剂先

2020年8月27日  径，分析了磷石膏生产水泥、制备硫酸铵、硫酸钾、碱性土壤调理剂的机理，建议开展磷石膏综合利用关键共性技术创新的研 究以及加大磷石膏源头减排技术研发，实现磷石膏无害化、资源化和高值化利用。关键词 磷石膏；综合利用；技术创新 1 引言

摘要： 为探究柠檬酸水溶液预处理磷石膏作为充填体材料的可行性,试验采用质量浓度为4%的柠檬酸水溶液对磷石膏进行浸泡预处理,将处理后的磷石膏与未处理的磷石膏分别制备成6种不同配比的试样,先后对标准养护条件下的样本进行了剪切流变测试,7 d,14 d和28 d

摘要： 主要研究了磷石膏水冼的工艺条件,如温度,液固比,水洗次数等因素对磷石膏中水溶性P2O5含量的影响,确定最佳工艺参数为:水洗温度为室温,液固比为3:1,洗涤次数为3次设计了3次循环洗涤工艺路线,在该工艺条件下,磷石膏中水溶性P2O5洗出率约为95%,洗涤后

2019年4月20日  目前，磷石膏综合利用存在着除杂难度大、工艺流程复杂、投资大、经济可行性差等缺点，总体利用率不高，主要利用方向仍是制硫酸、水泥缓凝剂、纸面石膏板等。 本文对磷石膏杂质的种类、危害及预处理方法进行了探讨，对利用研究最新进展进行了论述

2024年1月2日  磷石膏 无色柱状结晶或白色结晶性粉末。 d 2 32。 易缓慢地溶于甘油，微溶于水，18℃时在水中的溶解度为026g／lOOmL水，不溶于大多数有机溶剂。 在100～150℃时失去部分结晶水，加热至200℃以上可成为无水物。 将碳酸钙加入到盐酸中，同时予以搅拌，产生

2022年11月22日  磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，每生产1吨磷酸副产约4到5吨磷石膏。目前中国磷石膏堆存量已超8亿吨，每年还新增约8000万吨，而实际利用率为40%左右。目前，最常见的处理磷石膏的办法是暂时堆放存积，但会占用大量土地资源，提高企业管理成本。

2017年5月5日  因此，用来生产石膏建材时必须进行严格净化，利用磷石膏的各种技术中都包含磷石膏水洗分离杂质和中和游离酸的处理过程。 磷石膏的净化关键有两个：一是经水洗必须获得稳定且杂质含量符合建材行业要求的二水石膏；二是解决水洗过程中造成的二次污染

2 磷石膏的综合利用 2021 年 3 月 24 日，国家发展和改革委员会等十部门联合印发《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》。 该文件指出，未来我国大宗固体废弃物仍将面临产生强度高、利用不充分和综合利用产品附加值低的问题。 在当前技术

硫酸酸浸法除磷石膏中杂质氟的研究 以H2SO4为浸取剂对磷石膏 进行热浸取,考察磷石膏中杂质氟的去除情况,为磷石膏综合利用提供基础数据研究在均匀设计实验的基础上,进一步考察了温度,时间,硫酸质量分数,含固量 (质量浓度),粒度5个因素对杂质氟去除率的

2024年4月12日  鼓励开发、推广以磷石膏为主要原料的石膏基胶凝材料,α 高强石膏,玻 璃纤维增强石膏(GRG)、木纤维增强石膏等纤维石膏, 石膏晶须等中高端产品。 支 持以磷石膏α高强石膏、II 型无水石膏、石膏基胶凝材料等为原料制备石膏模具、 门芯板、 轻质高强度板材

2019年9月20日  使磷石膏的分解温度从1000～1200℃降至700～ 750℃，节能20％～25％，经济效益显著。磷石膏制 硫酸联产水泥是一种典型的资源化利用方式和循化 经济模式。2．2 建材方面的利用 磷石膏建材资源化利用主要集中在生产石膏粉、

2020年7月14日  磷石膏中的硫资源和钙资源循环利用与取代原生石灰石矿生产硅酸盐水泥是处理固废磷石膏的有效途径，但需要创新技术支撑，方能成为继磷化工和钛化工后又一新型产业。 321 磷石膏化学分解生产循环用硫酸和水泥 （1）磷石膏化学分解基本原理。

以固体废弃物磷石膏为原料,利用常压酸化法制备二水硫酸钙晶须。 采用均匀设计实验与单因素实验相结合的方法,研究了反应温度、料桨含固量、反应时间和盐酸质量分数对产物的影响,并且借助透射偏光显微镜、X射线衍射仪 (XRD)等仪器对产物进行表征。 实验

磷石膏生产硫酸铵的工艺在农业和工业领域都有广泛的应用，为农业生产和工业发展做出了积极的贡献。 1 磷石膏的预处理 磷石膏一般经过粉碎、干燥和筛分等预处理过程，以提高其可利用性和反应效率。 2 硫酸铵的制备 硫酸铵的制备一般采用湿法工艺