2013年2月3日  在600℃煅烧6h或者在700～900℃煅烧2h以上，可形成偏高岭土，它是一种结晶度很差的过渡 相，保持了高岭土的层片状结构，但片状和管状晶体尺寸变小，结块

偏高岭土活性的煅烧温度影响及测定方法研究 偏高岭土基地质聚合物在土木工程领域具有广泛的应用前景,其中偏高岭土的活性对生成的地质聚合物性能具有重要影响评定偏高岭土

试验结 果表明， 煅烧温度对偏高岭土的活性有显著影响， 随煅烧温度升高呈Fra Baidu bibliotek先提高后降低的规律； 滴定络合法和紫外分 光光度计法可以测定铝的溶出率并

2023年1月13日  高岭土在不同的烧制条件下进行热处理（500、550、600、650 和 700 °C，持续 15、30 和 60 ，即 15 次烧制试验）。根据 Chapelle 方法揭示的最佳煅烧

近年来很多学者致力于研究偏高岭土的火山灰活性，本文概述了高岭土的最优煅烧温度和时间，影响活性的因素以及检测高岭土性能和偏高岭土活性的方法。

2010年11月1日  结果表明，煅烧温度对偏高岭土铝原子的环境影响很大，从而导致后得到的地质聚合物的结构和性能不同，包括机械强度和热导率。 "点击查看英文标题和摘要" 更

采用EDTA容量分析法,研究了煅烧制度(包括煅烧温度,升温速度与冷却速度,煅烧时间)、高岭土细度以及激发剂的掺入对偏高岭土火山灰活性的影响。 结果表明,偏高岭土的活性,不但

2024年2月22日  试验结果表明,煅烧温度对偏高岭土的活性有显著影响,随煅烧温度升高呈现先提高后降低的规律;滴定络合法和紫外分光光度计法可以测定铝的溶出率并且用于偏高

2 天之前  图8 为经1 mol/L柠檬酸活化14天前后在不同温度下煅烧制得的偏高岭土的Al的浸出率的结果，从图中可以看出，在700℃~800℃，铝的溶出率随焙烧温度升高而上升，因此可以反映出在该温度范围内所制得的偏高岭土的活性随温度的升高而上升；在800℃~900℃，铝的

2016年11月25日  煅烧温度在750℃．950℃之间时，高岭土开始转变为无定型的偏高岭土。 从低温到高温煅烧的过程中，高岭土晶相发生变化，依次为高岭土、偏高岭土和含尖晶石的高岭土。 研究发现，煅烧到550℃时，高岭土脱羟化，脱羟化后的高岭土活性强，更易与有机

煅烧制度对偏高岭土胶凝活性的影响 高岭土经适当温度煅烧后,具有较高火山灰活性,经碱激发可制得较高强度的地聚物。 实验结果表明,高岭土经900℃煅烧6h后,反应活性最高,在高液固比 (114)下经碱激发后生成的地聚物抗压强度最高,80℃下养护3d和7d抗压强度分别

2017年3月3日  硬质高岭土煅烧温度接近500℃时，结构水逸出，到650℃左右完成脱羟，这时水合铝硅酸盐变成主要由氧化铝和氧化硅组成的煅烧陶土或偏高岭土。若温度继续上升，偏高岭土经过硅铝尖晶石相，最终产物是莫来石和无定形SiO2，整个反应方程式如下：

2005年6月14日  摘 要 :简要介绍了偏高岭土的反应机理和在国内外的研究现状。同时对偏高岭土的研究进行了展望,提出因麦特林水泥原料丰富,污染小,加工简单,性能优越,其应用前景广阔, 应对其加强研究。 关键词 :偏高岭土;麦特林水泥;性能 引言 混凝土是目前世界上应用最

2010年11月1日  然而，基于在 900 °C 下煅烧的高岭土偏高岭土的地质聚合物由 Q4(4Si) 单元铝和 Q4(3Al) 单元硅组成。 结果表明，煅烧温度对偏高岭土铝原子的环境影响很大，从而导致后得到的地质聚合物的结构和性能不同，包括机械强度和热导率。

2023年1月13日  因此，由于强度低，高岭土不是用于生产碱活化粘合剂 (AAB) 的合适材料。这项工作旨在将高岭土优化为偏高岭土，并在以后用作 AAB。最初，通过 XRF、XRD 和 Chapelle 测试对高岭土进行表征，以确定其煅烧前后的化学成分和反应性。

2023年3月22日  煅烧是高岭土加工的常见方法，不同使用目的下的高岭土煅烧温度不同，煅烧应为中低温即450 ― 925℃，一方面实现高岭土脱羟基，一方面使高岭土保持高活性的偏高岭土而避免向尖晶石和莫来石转变。

2012年12月17日  本实验条件下，高岭土煅烧发生相变的 温度大致在650左右。 22的红外光谱（IR）分析 图2是茂名高岭土在不同温度下煅烧产品的红外 光谱图，它可以表征茂名高岭土在不同煅烧温度下煅 烧产品的化学组成及结构的变化情况。

偏高岭土 偏高岭土（metakaolin，简称MK）是以高岭土（Al2O32SiO22H2O , 简称AS2H2）为原料，在适当温度下（600～900 ℃）经脱水形成的无水硅酸铝（Al2O3 2SiO2 ， 简称AS2）。 高岭土属于层状硅酸盐结构，层与层之间由范德华键结合，OH 离子在其中结合得较牢固

2017年8月18日  高岭土结构‎在煅烧过程‎中的变化脱羟、脱水反应是‎高岭土煅烧‎过程中发生‎的主要化学‎变化。以上所有特‎征可以表明‎，从低温到高‎温煅烧的过‎程中，高岭土晶相‎发生变化，依次为高岭‎土、偏高岭土和‎含尖晶石的‎高岭土。

偏高岭土基地质聚合物在土木工程领域具有广泛的应用前景,其中偏高岭土的活性对生成的地质聚合物性能具有重要影响评定偏高岭土活性的最直接方法是比较生成的偏高岭土基地质聚合物的抗压强度,但该方法周期较长,不利于实用本文通过对高温煅烧后偏高岭土的DSCTG分析、XRD分析和NMR分析,讨论了

2013年2月3日  文章编号：1007－9629（2011）04－0482－04 煅烧制度对高岭土的结构特征及胶凝活性的影响 彭军芝1，2，桂苗苗2傅翠梨3， 李锦堂3 （1．重庆大学材料科学与工程学院，重庆；2．厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司， 福建厦门；3．厦门大学材料学院

2012年9月27日  因此，通过激发高岭土的活性并将其作为矿物掺合料使用，可成为处理高岭土的一种有效途径本研究旨在对徐州水洗高岭土进行增钙活化处理，分析增钙过程中CaO掺量、煅烧温度对活化高岭土胶凝性能的影响，以期为高岭土的建材化利用提供一定的参考依据

结果表明,偏高岭土的活性,不但与煅烧温度有关,而且与升温速度、冷却速度都有十分紧密的关系。 850℃下急剧升温、快速冷却可以得到火山灰活性最高的偏高岭土。 煅烧时间和细度对偏高岭土的活性有一定的影响。 细度增加,煅烧时间延长,得到的偏高岭土

2018年1月25日  XRD结果表明生成了莫来石相和方解石相，物质失去了水化活性。所以，制备偏高岭土的煅烧温度区间为500℃~900 ℃。 42 XRD分析 图5为高岭土原料在各个温度煅烧下的XRD图谱。由 图5可知，高岭土原料的矿物相组成主要是高岭石，还含有

2023年5月30日  温度的升高导致偏高岭土混凝土强度的显著提高。 方差分析显示，所有因素都显著影响弯曲强度（P＜01），而煅烧温度对抗压强度显著影响（P＜001）。 该研究表明，偏高岭土是一种补充胶凝材料，是水泥的潜在替代品，可用于建筑业。 此外，高岭土

西金宇科林科技有限公司成立于2007年，是利用煤矸石研制、生产、推广超细煅烧高岭土的高新技术企业。 为表彰先进、树立典型，进一步弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，激励全市广大职工为加快高质量发展、奋力实现转型目标任务团结奋斗、建功立业，忻州市委、市政府决定，授予山西金宇

2018年3月30日  结果表明，当煅烧温度为800°C时，U高岭土煅烧的偏高岭土的火山灰活性在FCH测试中比正常高出15％，在水泥砂浆强度测试中则高出20％。 U高岭土由于减弱的层间吸引力而具有较低的脱羟基温度，并且由于煅烧产物的松散结构而在高温下形成较少的惰性

2 偏高岭土的火山灰活性及煅烧工艺 偏高岭土在水泥基材料内 部发 挥火 山灰 活性 的过 程实 际上 是高岭 土经 过高 温煅 烧 后，内 部玻璃 体 中 Si O2 ，Al2 O3 等氧化物与水泥水化产物 Ca( O H) 2 反应的过程，故偏高岭土的火山灰活性与高岭土的煅烧温度

2020年7月14日  偏高岭土在水泥基材料内部发挥火山灰活性的过程实际上是高岭土经过高温煅烧后，内部玻璃体中SiO2，Al2 O3 等氧化物与水泥水化产物 Ca( OH) 2 反应的过程，故偏高岭土的火山灰活性与高岭土的煅烧温度和时间有密切关系。过程如下：

高岭土的煅烧温度是影响陶瓷材料性能的重要因素之一。 一般来说，高岭土的煅烧温度越高，其晶体结构越稳定，晶粒尺寸越大，陶瓷材料的物理性能和化学性能也会相应提高。 例如，高岭土在800℃左右煅烧可以使其晶体结构发生变化，从而提高其热稳定性和

2021年1月21日  实现了煤石制备的偏高岭土基辅助胶凝材料。通过对煤石煅烧过程中反应特性和动力学的分析，优化了由煤ue石煅烧制备偏高岭土材料所需的温度和时间。进行产物的相，微结构和活性分析，并确定煅烧条件对产物活性的影响。热分析红外光谱结合实验的结果表明，高岭石的脱羟基反应是煤98石在379

2021年10月12日  通过正交试验确定偏高岭土基地质聚合物的最佳配比,通过热重和XRD分析不同温度煅烧的偏高岭土组分。 研究结果表明,在高岭土煅烧温度为800 ℃时,偏高岭土基地质聚合物的最佳配合比为氢氧化钠与硅酸钠的质量比为65∶1,激发剂的质量掺量为142%,其28 d抗压强度能达到466 MPa。

本文利用偏高岭土和粉煤灰为原料，通过碱激发制备地质聚合物。 利用正交设计研究了偏高岭土的细度、粉煤灰的掺量和碱激发剂的模数对地质聚合物力学性能的影响，并研究了其工作性能和凝结性能。 研究表明：（1）高岭土在850℃下煅烧并保温2h制备具有

2023年2月7日  各个煅烧温度的高岭土产品都有广泛的应用，低温煅烧得到的偏高岭土 用作水泥添加剂，发挥其火山灰活性，增加混凝土强度、抗渗性和耐腐蚀性，因其具有较大的比表面积而被作吸附剂，吸附重金属离子及有机污染物；高岭土高温煅烧产品基本

2020年5月11日  [0003] 偏高岭土生产中，煅烧通常会要经历还原气氛和氧化气氛两个过程。煅烧初期，原料中带入的碳过量，氧气不足，碳的不完全燃烧产生还原气氛，可以将原料中的铁还原成显色不明显的亚铁，而不是生成红色的三价铁，从而提高产品白度。 碳可以是原料中带入的，如煤系高岭土本身就含有一定

高岭土煅烧综论 碳质的存在使煤系高岭土原料呈灰色、黑色，脱碳以获得高白度的高岭土，是煤系高岭土煅烧的主要目的之一。 碳质在煅烧过程中随温度变化主要分为三个阶段： 1)煤屑、碳氢化合物分解生成水和碳； 2)大约在600℃左右开始发生氧化放热反应

2015年6月15日  JOURNALOFBUILDINGMATERIALS第14Vol．14，No．4Aug．，文章编号：1007－9629（2011）04－048 JOURNALOFBUILDINGMATERIALS第14Vol．14，No．4Aug．，文章编号：1007－9629（2011）04－0482－04煅烧制度对高岭土的结构特征及胶凝活性的影

它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。 在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的煅烧高岭土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的高岭土可代Tio2，用作纸张

2021年12月31日  简介偏高岭土中的活性成分有水硅酸铝与水泥水化析出的氰氧化钙反应生成具有凝胶性质的水化钙铝黄长石和二次CSM凝胶，这些水化产物不仪使混凝土的抗压、抗弯和劈裂抗拉慢J叟增强，而且增加纤维混凝土抗弯韧性。 这些由偏高岭土水化生成的产物后

它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。 在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，只脱除羟基的 煅烧高岭土 用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的高岭土可代Tio2，用作纸张

前人研究表明高岭土最优煅烧温度和时间受矿物组成、结晶度以及高岭土含量等因素影响,其中高岭土结构的结晶度对其煅烧后活性影响最大。 采用XRD、TGDTA和IR等方法分析原矿性能,通过弗兰蒂尼测试、电导率测试和强度活性指数等方法测定偏高岭土活性,最为准确的方法是弗兰蒂尼和强度活性指数

2017年10月1日  结果表明，高岭石与Na 2 CO 3 之间的固相反应主要发生在300850 ℃的温度范围内。在煅烧过程中，高岭石分解并转化为偏高岭土（MK），低温碳铝石（L相）、霞石和沸石依次出现，这可以解释为不同氧配位的组合变化。

2020年6月7日  高岭土进行煅烧时，在110℃左右排出各种吸附水；110～400℃时排出层间水；从450℃开始，高岭土中的羟基以蒸汽状态逸出，到750℃左右完成脱羟(不同类型的高岭土完成脱羟的温度略有不同)，这时高岭石转变为偏高岭石，即由水合硅酸铝变成由三氧化铝和二氧化硅组成的物质；煅烧温度925℃左右

明：当煅烧粉煤灰与偏高岭土质量配合比为 2∶8时，地聚合物的力学性能较优；继续增大煅烧粉煤 灰比例，其力学性能反而下降。通过分析发现，掺入适量煅烧粉煤灰能使地聚合物内部孔隙率降低， 使其结构更致密、力学性能更优。

高活性偏高岭土新一代混凝土矿物掺合料 埃及的 A S Taha 等人还研 究了偏高岭土、石灰、 石膏及水的反应, 发现当石膏掺量较少 ( 5~ 10% ) 时, 有 C 2ASH 8 生成, 强度随石膏掺量增加而增加; 当石膏 掺量较高 ( 15~ 20% ) 时, 阻止了水化 C 2ASH 8 的形成, 而增加钙矾石的

2014年8月13日  本发明提供了一种偏高岭土煅烧方法及制得的偏高岭土，其中制备方法以高岭土为原料煅烧得到偏高岭土，煅烧步骤包括还原煅烧步骤在还原气氛，煅烧原料得到中间产物，中间产物中碳含量为02～15％；氧化煅烧步骤在氧化气氛下，煅烧中间产物得到偏高岭土；还原煅烧步骤中，出料口处气体温度

邢楠 摘要： 高岭土在我国储量充足,具有广阔的应用前景本论文主要研究不同煅烧制度对偏高岭土活性的影响以及不同掺量偏高岭土对水泥和混凝土性能的影响研究结果表明偏高岭土具有很高的火山灰活性,通过不同的煅烧制度和掺量可以更好的将其活性发挥