2015年11月4日  针对高铁闪锌矿有价金属综合利用的难题，开发了含铁溶液预处理—渣矿协同浸出—赤铁矿法除铁及有价金属综合回收技术工艺，获得锌回收率＞96%，除铁

摘要： 现代锌冶金中湿法炼锌的产量已占我国锌产量的85%以上,常见的湿法炼锌工艺主要包括常规浸出威尔兹工艺,热酸浸出工艺和直接浸出工艺,本文对上述各炼锌工艺进行了优

2021年3月31日  在传统的焙烧技术下，其金属锌与铁元素，会形成铁酸锌，并留在进渣当中，同时在进渣进行过火法的处理之后， 主要呈现出挥发或者浮选回收的

摘要： 赤铁矿沉铁工艺因铁渣铁含量高,渣量小,铁渣无二次污染等特点是近些年众多湿法炼锌企业亟待开发和取得工艺应用的研究课题在热酸浸出的三种除铁工艺即黄钾铁矾法,针铁

2020年9月18日  中国恩菲联合相关企业、高校，经过多年技术攻关，设计采用“还原浸出赤铁矿除铁”工艺来处理高铁闪锌矿，并自主研发了全套“还原浸出赤铁矿除铁铁渣资源化”

2013年2月27日  本文综合论述了国内外各种除铁方法和最新进展，可为湿法炼锌厂的除铁工艺选择提供参考。 针铁矿法、赤铁矿法、渣中铁的深加工方法最有可能实现渣的无害化

赤铁矿除铁法在湿法炼锌工艺中的应用 张成松;赵婷 【摘 要】阐述了湿法炼锌赤铁矿法的原理和主要步骤;对几种热酸浸出除铁方法从工艺条件、渣的成分及优缺点进行了比较;介绍

2016年3月8日  目前的除铁工艺根据流程不同可具体分为:常规浸出法、高温高酸浸出法、直接氧压浸出法等。 但无论采用哪种方法最终都会产生大量的废渣。 有研究表明平均每生

铁矿石铁精粉脱磷的处理方法本工艺是一种铁矿石 、铁精粉脱磷的处理方法,可有效解决铁矿石 、铁精粉含磷过高而不能被炼铁之用的问题,其解决的技术方案是,将高含磷铁矿石 58 化工矿山技术 1994芷 f一()d硫硫铁矿烧渣选铁除硫的措施魏祥松 (化学矿产地质研究

2020年9月18日  赤铁矿除铁是目前最环保的锌冶炼工艺，工程化难度大，生产管理要求高。中国恩菲联合相关企业、高校，经过多年技术攻关，设计采用“还原浸出赤铁矿除铁”工艺来处理高铁闪锌矿，并自主研发了全套“还原浸出赤铁矿除铁铁渣资源化”大型成套装备。

2016年11月15日  本工艺依据针铁矿除铁原理，利用其自净化除氟氯效果，在中和除铁过程中，形成部分针铁矿渣，以除去锌电解液中氟氯，本工艺不需要增设单独的针铁矿沉铁工序，因而投资省，处理成本低，产出针铁矿渣与中性浸出渣送还原挥发窑处理，产出火法渣为无

2020年9月1日  蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵蕵藰藰藰藰重金属赤铁矿除铁工艺在锌冶炼生产中的应用戴江洪秦明晓中国恩菲工程技术有限公司北京摇[摘摇要]摇现代锌冶金中湿法炼锌的产量已占我国锌产量的85%以上常见的湿法炼锌工艺主要包括常规浸出威尔兹工艺、热酸浸出工艺和直接浸出工艺本文

2023年5月10日  针铁矿法需要先将 硫酸锌溶液 中的Fe3+用锌精矿还原为Fe2+，再用空气或氧气缓慢氧化为Fe³*，同时添加焙砂或 次氧化锌 中和，维持过程pH的稳定，使铁呈 FeOOH (针铁矿)的形式沉淀。 针铁矿渣含铁量高，渣量少 (沉淀等量的铁，渣量只有铁矾渣的60%)，同时还

赤铁矿除铁法在湿法炼锌工艺中的应用 [7] 傅永良高铟锌精矿非矾渣提锌铟及除铁[D]长沙：中南大学，2009 日本Iijima（饭岛）锌厂于1971年首家建成采用赤铁矿除铁法工厂，生产规模200 kt／a电锌，工厂建成一直生产至今已40余年[6]。 该厂工艺流程为锌精矿经

2016年3月8日  面对当前的资源危机以及环境政策限制的双重压力，湿法炼锌除铁工艺的存在和发展遇到严峻的挑战。 常规浸出工艺上世纪60年代以前，几乎所有的湿法炼锌厂都是采用常规浸出法。 该工艺经一段中性浸出，二段酸性浸出，使精矿中的锌尽可能多的溶解进入

2020年7月24日  在国内其他科研院所、冶炼公司研究的基础上，文山锌铟、中国恩菲、昆工通过产学研结合突破了国外长期封锁的二氧化硫还原浸出赤铁矿法除铁核心技术，解决了湿法炼锌浸出渣高效利用和环境友好相结合的难题，实现了无铁废渣湿法炼锌，为锌冶炼固废源头减量和资源化利用提供了新的技术选择。

2015年11月4日  产出的赤铁矿渣经处理后可作为炼铁或生产水泥等的原料，解决了常规除铁方法不适应处理高铁溶液和铁渣中铁无法回收的问题，实现了铁闪锌矿的高效综合回收利用。 中文关键词: 铁闪锌矿 协同浸出 赤铁矿 锌铁分离 Abstract: For comprehensive recovery of valuable metals

2024年4月18日  内蒙某厂锌冶炼浸出渣处理技术改造项目项目简介 该项目采用奥斯麦特炉熔化+烟化炉贫化工艺，设计处理规模为年处理16万吨锌浸出渣。熔化炉和烟化炉混合烟尘送氧化锌浸出回收锌和铟，弃渣水碎后外售。该工艺选用1台直径44m奥斯麦特炉和1台12m2烟化

SMM 5月18日讯：在由上海期货交易所和SMM共同举办的 2021第十六届铅锌峰会 上，中国恩菲工程技术有限公司工程师宋言介绍了锌冶炼工艺技术的发展及其工业应用。 他表示，鉴于目前国内锌产业存在资源保障程度偏

2020年5月15日  湖北某锌冶炼渣铜品位约为101%，铜主要以类质同象形式赋存于磁黄铁矿中，其次是铁氧化物（磁铁矿和赤铁矿）中，主要脉石矿物为玻璃质等。该论文首先研究锌冶炼渣的矿物组成及铜的赋存状态，之

2014年1月10日  采用湿法炼锌赤铁矿渣为原料生产有重要工业用途的绿矾将是不错的选择，如果研究成功，将产生巨大的社会效益和经济效益。 二 赤铁矿法简介 赤铁矿渣是用赤铁矿法处理炼锌废渣得到的产物，赤铁矿法是 19681970 年由日本同和矿业公司发明，1972 年投

2014年12月14日  第3O卷第期014年4月湖南有色金属HUNANN0NFERR0USMETALS39赤铁矿除铁法在湿法炼锌工艺中的应用张成松，赵婷长沙有色台金设计研究院有限公司，湖南长沙摘成分及优缺点进行了比较；介绍了赤铁矿法除铁目前在国内外的应用情况。关键词：赤铁矿法；湿法炼锌；除铁中图分类号：TF803．文献标识码：A

2022年10月9日  本文总结了含锌冶炼渣的危害及现行 的利用方式，并着重介绍了回收含锌冶炼渣中有价金属的主要处理工艺的原理、优缺点及研究现状。最后指出 了含锌冶炼渣资源化处理技术可加强的研究方向。关键词：含锌冶炼渣；资源化；综合利用

2019年9月17日  在浸出过程中部分铁被同 时浸出进入溶液，影响后续的电积工序，因此湿法 炼锌过程的除铁工艺尤为重要。 2 除铁工艺 21 常规工艺 常规湿法炼锌可分为焙烧、浸出、净化、电积 和熔铸五个阶段，焙烧矿的含铁量是影响锌浸出率 和浸出渣量的关键，焙烧矿

2021年3月17日  在锌湿法冶炼中，可将除氯放在除铜镉过程之前来保证电解液中没有铜离子残留，若使用此方法对污酸进行除氯，常规的锌粉除铜法会导致锌离子残留在溶液中和溶液酸度的降低。因此该方法更适用于锌湿法炼锌工艺锌电解液中氯的脱除。 23 氯氧铋法除氯

2023年5月4日  按照《云南省科技厅关于2023年度云南省科学技术奖提名工作的通知》要求，现将文山州科技局拟提名云锡文山锌铟冶炼有限公司《高铁锌精矿清洁利用关键技术与装备》项目项目名称、提名者及提名等级、主要知识产权和标准规范等目录、主要完成人基本情况

2021年7月16日  湿法冶金过程中除铁工艺研究进展 申亚芳1，张文2，郝百川1，王乐1，李慧1 (1．华北理工大学现代冶金技术教育部重点实验室，河北唐山 2．采埃孚伦福德汽车系统(沈阳)有限公司，辽宁沈阳) 摘要：除铁是湿法冶金过程的关键工序。 铁杂

2017年12月26日  中国丹霞冶炼厂采用的氧压浸出工艺是全湿法锌冶炼工艺，采用氧压浸出工艺后的 ZPL 液含铁主要为亚铁，为直接生成针铁矿创造 了有利条件。通过

摘要： 现代锌冶金中湿法炼锌的产量已占我国锌产量的85%以上,常见的湿法炼锌工艺主要包括常规浸出威尔兹工艺,热酸浸出工艺和直接浸出工艺,本文对上述各炼锌工艺进行了优缺点分析,与其他炼锌工艺相比,赤铁矿除铁工艺具有能耗低,无废渣产出,环境友好等优势但该技术一直处于国外个别冶炼厂

2020年12月24日  摘 要：简述了我国锌冶炼主要工艺技术 特点，我国从锌精矿提取锌及其伴生有价金属回收利用的现状。针对现有冶炼工艺 黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁矿法、喷淋除 铁法。全湿法炼锌有加压富氧直接浸出法、常压富氧直接 浸出法等[49

2018年3月1日  针对湿法炼锌厂针铁矿渣中铁和锌质量分数波动大、过滤性不佳的问题，通过采集不同锌厂的针铁矿渣样，对其展开系统的表征分析，研究铁、锌在针铁矿渣样中的赋存特征以及形成原因。研究结果表明：尽管不同厂家的针铁矿渣成分相差较大，但颗粒粒径及铁、锌分布特征相似；铁渣样品中粒径

2015年3月6日  为了减少烟化炉处理的酸浸渣量，降低能耗，提高金属回收率，该厂开展了酸浸渣减量化研究，进行了锌焙烧矿中性浸出 热酸浸出 预中和 EZ针铁矿除铁工艺的试验研究。1 试验部分 11 试验试剂及设备 试验原料锌焙烧矿的化学成分见表1，粒度分布见表2。

2024年3月18日  目前,除赤铁矿渣以外,其他锌浸渣均为危险固体废弃物。2 锌浸渣工业处理技术 目前,锌浸渣资源化和无害化处理工业技术有回转窑挥发、烟化炉吹炼、侧吹熔炼、顶吹熔炼、热酸浸出和还原浸出。21 回转窑挥发

2024年2月26日  在使用赤铁矿法的过程中，可以很好得到较高纯度的赤铁矿渣，因此可以直接当作水泥的原材料。 这样的技术手 段，也符合当下的无害化、减量化

针对高铁闪锌矿有价金属综合利用的难题,开发了含铁溶液预处理—渣矿协同浸出—赤铁矿法除铁及有价金属综合回收技术工艺,获得锌回收率＞96％,除铁率＞93％,赤铁矿渣含铁60％～65％、含锌＜05％、含砷＜001％、含硫＜2％产出的赤铁矿渣经处理后可作为炼铁或生产水泥等的原料,解决了常规除铁

2015年1月1日  532 硫化锌精矿焙砂宜采用热酸浸出工艺，浸出液除铁工艺宜采用低污染黄钾铁矾除铁、针铁矿除铁、赤铁矿除铁、喷淋除铁等工艺。533 热酸浸出铅银渣宜送铅系统综合回收，常规浸出渣、针铁矿渣和喷淋除铁渣等宜采用火法处理。

2023年10月30日  次氧化锌炼锌的工艺技术提升思路 次氧化锌的高效浸出工艺开发 原料采用企业本身未高温处理的次氧化锌。采取的浸出工艺为：中浸→中浸渣浓酸浆化→加水浸出。下面是相应的工艺条件： 中浸——液固比取4:1；反应温度:65 ℃；反应时间: 1 h； 终酸: pH 值5

2015年3月6日  EZ针铁矿除铁工艺试验技术路线为：中性浸出—热酸浸出—预中和—EZ针铁矿除铁。产出的铅银渣送铅冶炼回收铅、银，锗和锌随铅冶炼渣进烟化炉回收；产出的针铁矿渣送烟化炉回收锌、锗和少部分铅、银，该渣量较原两段浸出的酸浸渣量减少一半以上，在

2014年10月10日  矿冶总院9项冶金技术达国际领先或国际先进水平 文章来源：北京矿冶研究总院 发布时间： 近日，由北京矿冶研究总院完成的“红土镍矿常压加压联合浸出工艺”等9个项目在北京通过了中国有色金属工业协会主持的科技成果鉴定。 与会专家在听

2023年6月29日  铁是金属锌产品中主要的杂质元素之一，如何去除是目前锌冶炼生产过程亟须解决的技术难题，湿法锌冶炼中如何除铁已开展了很多研究。介绍了工业上常用的几种湿法锌冶炼工艺流程以及常用的除铁方法，分析了黄钾铁矾法、针铁矿法、赤铁矿法和氧压浸出法等除铁方法的工艺特点以及相应的产品

磁化焙烧磁选工艺[15][16]对处理硫铁矿烧渣具有极好的适应性,无论对哪种类型的硫铁矿烧渣,都可用此工艺加以选别,并取得较好的分选指标;其次,磁化焙烧磁选工艺能得到较高的回收率:另外除上述优点外,磁化焙烧磁选工艺有较好的脱S效果。

2022年4月2日  锌浸渣中除含有大量的锌、铟外，还含有 其他有价金属铅、铜、金、银等。据统计，中国每年 产出约4Mt锌浸出渣[68]。因此，对锌浸渣进行处 理，实现锌浸渣的减量化、无害化和资源化具有重 要意义。锌浸渣处理的方法包括火法工艺和湿法工艺，

2021年5月18日  ① 热酸浸出—云南某厂赤铁矿工艺铁资源化关键技术 该项目突破了赤铁矿法除铁的工艺瓶颈，解决了高铁闪锌矿单独冶炼开发利用的世界性难题。 4 研发技术—铅锌混合精矿氧化脱硫直接熔炼工艺 针对多金属致密共生难选硫化铅锌矿，中国恩菲设计和东北