2012年2月7日  用技术缺陷的基础上，根据“料层粉磨”原理，提出了一种用卧辊磨粉磨钢渣的技术。 重点研究卧辊磨的 结构、粉磨原理以及制备钢渣粉的工艺流程，结果表明：卧辊磨粉磨钢渣具有工作压力小、效率高、节能

2008年2月28日  本文主要从钢渣的粉磨特性、安定性、活性等性能出发，寻找钢渣的最佳粉磨细度，测定比较钢渣、矿粉及粉煤灰按不同比例复合所配复合微粉的水泥性能，得出

2018年2月5日  寻找一种能耗低、产量高的粉磨工艺是未来钢渣粉磨工艺技术的发展方向。 引言 钢渣是转炉炼钢和电弧炉炼钢产生的以硅酸钙、铁酸钙等为主要成分的工业固废，

因此，钢渣超细粉磨技术的发展能有效促进钢渣的综合利用。 无论是开路磨还是闭路磨，球磨机的粉磨原理均为单体颗粒粉碎原理，钢球与物料为点接触，存在较大的随机性，容

2021年4月27日  近年来，在利用球磨机作为终粉磨的基础上，可采用振动磨或辊压机为预粉磨设备，大大提高了钢渣粉磨效率。 立式磨的“面接触式”粉磨工艺技术 与球磨相比，立

2011年6月2日  针对目前我国钢渣利用率不高,利用层次低的现状，在分析钢渣理化性质和传统的钢渣回收利用技术缺陷的基础上，根据“料层粉磨”原理，提出了一种用卧辊磨粉磨钢

2017年11月13日  摘 要：研究了粉磨时间对钢渣粉比表面积的影响，并通过激光粒度仪（LPS）、X射线衍射仪（XRD）对钢渣 粉的粒度分布特征和颗粒形貌进行了探讨，并

综述了钢渣综合利用情况,探讨了球磨机及辊式磨等粉磨设备及粉磨工艺,并针对钢渣易磨性差,能耗高,除铁难等问题,提出了多台磨机联合粉磨工艺的解决措施

2022年6月23日  废渣，粉磨性能关系到钢渣作为水泥添加材料的各种使用功能，本文通过综述钢渣化学组成及矿物组成对易磨 性的影响，以及钢渣改性、添加助磨剂和复合粉磨等

2022年11月8日  近年来随着我国粉磨技术的不断进步，可以实现钢渣的超细粉磨，比表面积达到700m2/kg以上，活性提高20%以上，在混凝土中使用时起到微集料填充的物理作

2020年11月19日  原标题：“钢渣立磨终粉磨技术”被列入国家工业节能技术装备推荐目录（2020） 为加快推广应用高效节能技术、装备和产品，引导绿色生产和绿色消费，工信部组织编制了《国家工业节能技术装备推荐目录 (2020)》，并在1023日发布了2020年第40号公

2011年6月2日  钢渣的弃置不仅占用了大量的空间，而且污染了 环境。因此，改进钢渣处理技术，增强钢渣处理能 力，从而提高钢渣利用率，是我国节能减排、发展 循环经济的重要内容。20世纪初，研究人员开始研究钢渣的回收利用 方法，但由于钢渣的成分波动较大，迟迟

2024年1月9日  目前采用立式粉磨工艺技术磨制钢渣 微粉，生产替代高能耗的水泥熟料的产品，属于行业先进的生产技术。过去通常将矿渣、钢渣与水泥熟料、石膏等一起，按照一定的配比入磨进行粉磨生产水泥。由于矿渣、钢渣的易磨性较差，与水泥熟料等混

钢渣粉磨技术发展过程回顾。钢渣微粉粉磨技术 的发展历程，基本上可以分为两个阶段：第1阶 段以球磨机（含棒磨机，以下统称球磨机）为核 心粉磨设备的料群粉磨阶段；第二阶段 是料床粉磨设备为核心设备的料床粉磨阶段。

2018年2月5日  钢渣具有水硬性，可磨细作为辅助性胶凝材料在水泥和混凝土中应用。但钢渣中含有难磨组分，粉磨的能耗一直居高不下。在传统的球磨机基础上，国内相继开发出技术指标更先进的球磨机+辊压机联合粉磨、辊压机终粉磨、立式磨和卧式辊磨技术。

2022年6月23日  的C3S阻碍了钢渣的粉磨，制约了钢渣的易磨性。张同生[7]等研究了钢渣在粉磨后的不同区间 的化学组成和矿物组成，结果表明粒径越小，钢 渣的密度以及钙硅比就越低。在细粒级区间内的 钢渣矿物相以硅酸盐相居多，尤其是硅酸三钙含

2022年3月21日  钢渣磨制超细微粉的资源化利用前景 开展资源综合利用，是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对于节约资源、改善环境、提高经济效益、促进经济增长方式由粗放型向集约型转变、实现资源优化配置和可持续发展

2010年9月3日  预粉磨为钢渣离解提供技术前提，但预粉磨离解 好的钢渣粉如何选别其中的磁性铁就需要特别研究， 传统的磁选、重选都是以水作为分散介质，克服物料 的表面吸附及磁团聚来实现的，目前选进的脉动高梯 度磁选机、 磁选柱是以水作为分散介质来完成的，重 选的螺旋溜槽，摇床也都是以水作为

钢渣的综合利用不但可以消除环境污染，还能够变废为宝创造巨大的经济效益，是可持续发展的有效途径，对国家、对社会都具有十分重要的意义。 [2] 炼钢过程中的一种副产品。 它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及

2011年6月2日  钢渣的弃置不仅占用了大量的空间，而且污染了 环境。因此，改进钢渣处理技术，增强钢渣处理能 力，从而提高钢渣利用率，是我国节能减排、发展 循环经济的重要内容。20世纪初，研究人员开始研究钢渣的回收利用 方法，但由于钢渣的成分波动较大，迟迟

2020年3月4日  球磨设备的损耗较大。超音速蒸汽粉磨技术[11−13]是以 过热蒸汽为动力源，通过过热蒸汽席卷物料进行高速 对撞，使物料瞬间粉碎，其粉磨效率较高，但目前关 于利用超音速蒸汽粉碎技术粉磨钢渣的研究较少。为 提升钢渣的综合利用率，开发低能耗、高效

2024年6月6日  目前采用立式粉磨工艺技术磨制钢渣 微粉，生产替代高能耗的水泥熟料的产品，属于行业先进的生产技术。过去通常将矿渣、钢渣与水泥熟料、石膏等一起，按照一定的配比入磨进行粉磨生产水泥。由于矿渣、钢渣的易磨性较差，与水泥熟料等混

2023年9月14日  立磨终粉磨系统粉磨效率高、单位电耗低，但由于钢渣中含有大量的金属颗粒，由于被包裹住，本身不易被除铁器去除，大量的金属颗粒进入磨机，导致立磨的粉磨效率、产量及成品质量降低，加剧研磨体的损耗，破坏立磨的稳定性，减少磨机的使用寿命。

钢渣粉磨工艺技术探讨大量研究证明，将钢渣磨细成比表面积为400~550 m2/kg的微粉，可用作水泥混合材生产钢渣水泥，可与矿粉复掺后用作混凝土掺合料，甚至可以等量取代部分水泥，大大提高了钢渣产品的附加值。

2018年4月20日  钢渣是炼钢过程的副产物，我国目前年产量接近1亿t，但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点，综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙，导致钢渣在利用过程中体积膨胀，稳定性较差，建材化利用是消纳钢渣的重要途径，但需要解决钢渣稳定性差的问题

2008年3月17日  钢渣微粉的生产是水泥粉磨技术与选矿技术相结合的边缘技术，其核心技术就是渣与钢的分离粉磨技术和分级磁选技术。 为了实现渣与钢的分离我们采用了选矿生产中常用的预粉磨技术，为了实现钢渣微粉与渣精粉的分离我们采用了风力分级与磁选相组合的

2022年8月19日  本发明公开了一种钢渣改性粉磨工艺,包括以下步骤:步骤一,破碎粉磨;步骤二,选粉;步骤三,粗粉混料;步骤四,高温改性;步骤五,改性钢渣冷却;步骤六,改性钢渣细粉制备;步骤七,高活性钢渣粉制备本发明利用了钢渣闭路磨粉工艺的分选优势,将RO相富集,水化反应活性

2011年6月2日  针对目前我国钢渣利用率不高,利用层次低的现状，在分析钢渣理化性质和传统的钢渣回收利用技术缺陷的基础上，根据“料层粉磨”原理，提出了一种用卧辊磨粉磨钢渣的技术。重点研究卧辊磨的结构、粉磨原理以及制备钢渣粉的工艺流程，结果表明：卧辊磨粉磨钢渣具有工作压力小、效率高

2021年5月9日  九、钢渣微粉技术 我们通过近三年调研和分析，结合对 终端市场的调查，认为要大量和高效 地利用钢渣，用于生产钢渣微粉是解 决钢渣终端利用一条有效的途径。 2021/5/9 38 （二）钢渣微粉生产工艺技术关键 1 优化钢渣粉磨加工技术研究，选铁是 关键

2020年9月21日  钢渣粉磨工艺探讨 针对钢渣以上特点，采用筛分技术+破碎分离+磁选装置工艺形式。 筛分技术是前提 钢渣粒径分布受预处理方式影响较大，通过对物料进行指定筛分可将大粒径物料暂时去掉，有效提高后端粉磨效率， 降低风选磨饱磨的概率，也为后面的高

2022年3月29日  超高性能水泥基材料与工程技术(UHPC)分会 自防护混凝土材料与工程技术分会 生态混凝土分会 玻璃纤维增强水泥分会 混凝土工程技术分会 岩土稳定与固化技术分会 喷射混凝土材料与工程技术分会 预应力钢筒混凝土管（PCCP）质量创新工作委员会 外加剂

优化钢渣粉磨加工技术 研究，选铁是关键。 2 钢渣中残留有相当数量的金属铁，钢渣处理的 首要目标就是最大限度将金属铁从钢渣中提取 出来，返回炼钢或炼铁，节约资源，然后就是 如何对选铁后的钢渣进行综合利用，实现炼钢 固体废弃物的绿色循环

摘要： 1概述卧式辊磨机(简称卧式辊磨,卧辊磨)工艺技术与装备,是国家发改委批准的《新型冶金工业钢铁渣粉磨节能关键技术》,是中国第一重型机械股份公司为资源化处理冶金渣,自主研发的新型节能,粉磨技术,具有多种功能与用途,适用于不同行业,不同领域在总结卧辊磨钢渣微粉生产线(日照,九江

2024年6月6日  首页 公司介绍 产品系列 公司新闻 微视频 公司荣誉 技术 文章 资料下载 人才招聘 在线留言 联系我们 访问展位 微信小程序展位 HLM立磨磨粉机大型矿渣水渣钢渣 水泥立磨机 HLMX立式磨粉机矿渣水渣钢渣立磨机 桂林鸿程 环保型年产10万吨的

2011年9月7日  钢渣粉磨技术探讨夏能超pdf,第25 卷第6 期 湖 南 工 业 大 学 学 报 Vol25 No6 20 11 年11 月 Journal of Hunan University of Technology Nov 20 11 钢渣粉磨技术探讨 夏能超，张柱银 （湖南工业大学机械工程学院，湖南 株洲 4 12007 ） 摘

2020年2月19日  钢渣是转炉炼钢和电弧炉炼钢产生的以硅酸钙、铁酸钙等为主要成分的工业固废，将钢渣磨细作为水泥混合材或混凝土掺合料是实现钢渣高附加值利用的重要途径。近年来，钢渣粉磨新工艺和新设备的应用日益广泛，在传统的球磨机基础上，国内已相继开发出了技术指标更先进的辊压机半终粉磨、辊

2022年7月18日  2000年以来，钢渣粉在国内得到了大规模推广应用，陆续建设了一批的钢渣粉磨生产线，很多水泥厂大量采用钢渣粉作为水泥掺合料用于水泥生产制备。 钢渣粉早期活性差，但也具有后期强度高、耐磨性好等优点，也可利用其比重大的优点用作配重混凝土等利

2014年5月1日  住房城乡建设部关于发布国家标准《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》的公告 现批准《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》为国家标准，编号为GB／T 509122013，自2014年5月1日起实施。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共

2018年8月27日  由符合《用于水泥中的钢渣》YB/T 022标准规定的转炉钢渣或电炉钢渣，经磁选除铁处理后粉磨 达到一定细度的产品 413 钢渣处理宜采用技术 较

摘要： 综述了钢渣综合利用情况,探讨了球磨机及辊式磨等粉磨设备及粉磨工艺,并针对钢渣易磨性差,能耗高,除铁难等问题,提出了多台磨机联合粉磨工艺的解决措施 关键词： 钢渣 辊压磨 球磨 卧辊磨 联合粉磨工艺 DOI： 103969/jissn1001702X201109022 被引量

2013年10月25日  在粉磨前采用60×100颚式破碎机进行细破碎，最大临界粒度为12mm。 12 试验方法 钢渣矿渣水泥的配方，通过最优化试验，采用如下方案：钢渣50％、矿渣33％、熟料10％、煅烧石膏及外加剂7％。 粉磨设备采用Φ500mm×500mm的实验球磨机，每次加料50kg。 根据GB1346

2019年7月12日  本技术一问世便得到行业的广泛认可，不到两年的时间里，在山东、河南、云南、辽宁、河北、黑龙江等地共有近20个项目已投入生产或正在改造，真正实现了超细粉磨的产业化生产。 钢渣粉通过超细粉磨可以生产比表面积700 m2/kg以上的超细钢渣粉，超细钢渣

2023年7月28日  （1）辊压机终粉磨系统生产高比表面积、高活性超细 粉的料床稳定技术、系统除铁技术。（2）物料预处理工艺，同一套大型辊压机终粉磨系统 可粉磨块度大、均匀性差的钢渣类物料，也可以粉磨粒度小、均匀性好的矿渣类物料。5应用案例

2012年5月9日  中国中材装备集团粉体公司主任工程师王奇出席了“2012第五届国际粉磨峰会”，并做了题为《国产水泥立磨终粉磨技术进展》的报告。关于国产水泥立磨终粉磨技术进展，王奇主要讲了TRM型辊磨装备技术、TRM型水泥辊磨技术、TRM钢渣辊磨技术三方面内容。

2015年8月4日  钢渣的粉磨装备和工艺，可选择的较多，有的用球磨机，也有的用立磨的，本文仅就辊压机联合粉磨工艺法制备钢渣粉技术及其实践进行介绍。 工艺设计11技术思路太钢钢产量达到，其中丌锈钢钢渣为90，碳钢钢渣90固态渣20司年产30超细钢渣粉生产线，主要以处理太钢的碳钢渣为主。

2019年7月13日  第45卷017年第9期编辑 翟小华破磨4钢渣预粉磨技术张日华1，贾保栓，任素芳1洛阳理工学院 河南洛阳 47103济源国泰微粉科技有限公司 河南济源 摘要：钢渣中的单质铁和砂岩颗粒的易磨性差、活性低，对钢渣粉磨以及钢渣微粉的质量均有不利影响。通过试验，确定渣铁离解粒径为015mm，采用干法

2017年5月22日  钢渣粉磨工艺技术探讨pdf,学兔兔 全国中文核心期刊 斩癯建巍 中国科技核心期刊 钢渣粉磨工艺技术搽讨 陆静娟，邢天鹏，施存有，陈剑飞 (中国新型建筑材料工业杭州设计研究院，浙江 杭州 ) 摘要：综述了钢渣综合利用情况，探讨了球磨机及辊式磨