2017年3月24日  摘要：本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较，着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点，并且介绍了“轮法炉渣粒化装置”

2017年4月30日  处理高炉水渣的新方法 目前我国大中小型高炉的水渣处理多采用O cp法、Rasa 法、Inba 法和Tyna 法。 O cp 法亦叫渣滤法, 70 年代初期一些小型高炉采用的冲渣

经取消粒化轮，改用吹制水箱后使得水渣处理能力提高，适应了当前设备和炉况现状，保证了高炉渣铁的顺利排放，确保了高炉炉况的稳固顺行。 同时，在一定程度上减少了设备爱

2015年3月12日  型钢炼铁厂2#1880m3高炉东场水渣粒化装置更换施工方案甲方意见：施工单位：网络计划29附：260t汽车吊性能表80吨汽车吊性能表1、编制依据一、编制依据（

2024年3月27日  在高炉生产中，水淬法是最简洁、高效的渣处理方法，目前的水淬法包括拉萨法（RASA）、图拉法（TYNA）、明特法（MTC）、底滤法（OCP）、因巴

通过改造冲渣水的冲制点，取 消了粒化轮装置，并通过增加槽式粒化池装置等措 施优化冲渣系统设备，保证了冲渣粒化效果，减少 了因粒化轮故障导致的检修隐患。

2016年12月17日  上述几种 方 法的 共 同点 都 是 先将高 炉熔 渣 用 高压 水 分 割、水淬、冷却,然 后 水 力 输 送到沉 淀池、过 滤池或 其他 脱 水装置。 其 主 要 缺点是吨 渣 耗水

工艺流程图 粒化轮型渣粒化系统主要由沟头、粒化器（包括粒化器壳体和粒化轮）、二次挡渣板、高压喷嘴、水箱等组成。 粒化轮作为破碎的主要部件，采用了可拆卸、中空水

2017年12月21日  它直接影响到高炉生产的正常进行，也是环境保护的一项重要内容，如果处理不当，则会污染环境，散发大量有害气体，形成渣棉到处飞扬，直接影响人的身体

2014年5月30日  摘要： 高炉水渣转鼓粒化冷却装置,由粒化轮和冷却水枪构成,粒化轮安装在热渣管出口下,顺着热查流动方向旋转;粒化轮上设有辐板,轮板和护板,两个辐板之间形成

2）高炉冲渣主要通过粒化轮进行熔渣粒化，受 水渣磨损影响，粒化轮磨损严重，基本上 3 个月左右 就需检修更换，且对熔渣没有较好的效果。 3）高炉 冲渣设备因为水渣的磨损，寿命为 2～3 个月，造成 冲渣设备频繁检修，而且有时为了设备检修，被迫 放火渣和高炉休风。

2013年11月4日  江苏苏州）摘要并提出了嘉恒法和底虑法在使用时的注意事项炉渣处理中图分类号：TF524江苏沙钢集团有限公司华盛炼铁厂使用底滤法和嘉恒法来处理高炉炉渣嘉恒法炉渣粒化装置是由唐山市嘉恒实业有限公司开发设计制造然后在完全封闭的状态下将破碎熔渣进行水淬（OCP）冲水渣是一种设备

2016年12月17日  TotalNo911Febrrauy000冶金设备METALLURGIACELQUPIMENT总第ng期000年月第l期新设备新技术新工艺高炉轮法粒化渣处理工艺及设备田彦生张振瑞河北省冶金设计研究院05001摘要高炉轮法粒化渣处理工艺与其它渣处理工艺相比具有设备布置紧凑、占地面积少、能耗低、作业率高、操作安全、成品渣质量好等优点

2014年5月30日  摘要： 高炉水渣转鼓粒化冷却装置,由粒化轮和冷却水枪构成,粒化轮安装在热渣管出口下,顺着热查流动方向旋转;粒化轮上设有辐板,轮板和护板,两个辐板之间形成冷却槽;冷却水枪包括低压水枪和高压水枪,低压水枪超前热渣流一个角度并往冷却槽内注水,高压

2）由于渣沟沟头腐蚀、粘结或渣流流速不稳，造成熔渣落点波动，熔渣不能被粒化轮有效击碎而落入粒化槽，泡在水中形成泡沫渣。 3）熔渣被粒化轮击碎后，沿粒化轮切线方向高速落入粒化槽，而位于粒化轮上方的两路冲渣水的水流方向与熔渣落下方向顺向，渣水不能有效结合，渣不能急冷而形成

2023年11月30日  重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺，由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程，只通过试验的手段难以监测，因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工艺的总结和比较，认为气淬粒化工艺具有粒化效果好、处理渣量大等优点，从行业

2013年10月2日  号高炉图拉法炉渣处理设备的改进第29山东Shandong冶金MetallurgyVo129,No4August2007(广州钢铁股份有限公司,广东广州)摘要:广钢5号高炉采用了图拉法新型高炉熔渣处理工艺,针对运行初期的设备故障采取了一系列改进措施重新设计粒化轮轴承的密封型式,并在轴承座外增加甩

2019年1月18日  形成了具有自主知识产权的粒径可调的高温液态熔渣高效离心粒化技术和控渣粒流场、抑制受热面磨损及协同渣粒品质调控的高温渣粒余热高效回收技术。 已申请国家发明专利授权27项，国际发明专利授权7项。 研发了新型熔渣粒化装置、余热回收装置，打

2012年4月11日  本实用新型公开了一种高炉轮法渣粒化设备脱水转子筛板清理装置，在粒化设备外壳（1）上设有若干连有高压水管路（6）的高压喷嘴（5），高压喷嘴（5）与粒化设备脱水转子（2）上筛板（4）相对应。本实用新型用高压150MPa以上水，通过高压喷嘴在线冲击筛板，有效地清除了筛板上沉积物，筛板

2004年6月22日  本实用新型公开了一种高炉轮法渣粒化设备脱水转子筛板清理装置，在粒化设备外壳(1)上设有若干连有高压水管路(6)的高压喷嘴(5)，高压喷嘴(5)与粒化设备脱水转子(2)上筛板(4)相对应。本实用新型用高压150MPa以上水，通过高压喷嘴在线冲击筛板，有效地清除了筛板上沉积物，筛板使用寿命长，降低

2020年7月5日  高炉粒化处理工艺流程为：熔渣由渣沟流入粒化系统，与粒化轮接触并被击碎，被粒化的熔渣冷却后进入脱水器脱水。从脱水器中被滤出的水进入循环水池内被净化后再利用，脱水后的成品渣经卸料漏斗到皮带机上运往渣场。 粒化渣工艺技术的

高炉水冲渣技术操作规程 l生产前检查： 11检查各运转部位应无障碍物。 12检查各处水嘴有无堵塞及磨损． 13检查熔渣沟头形状、尺寸及相对粒化轮位置是否符合图纸要求． 14检查粒化轮是否转动灵活，粒化轮工作面有无破损，粒化轮冷却装置是否工作可靠。

2005年4月30日  本标准规定了高炉水渣的定义、技术要求、试验方法、检验规则、运输、贮存、检测报告。 本标准适用于宝山钢铁股份有限公司高炉炼铁产生的水渣。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不

脱水器的每格底部设有门，转到卸渣位置时打开，进入水渣仓，然后经胶带机运送到堆渣场。 BT 型冶金熔渣粒化装置工艺特点 1系统安全可靠：该工艺主要靠机械破碎熔渣，故不论炉渣温度高、低或炉渣带铁（甚至高达 40%时）都 能安全工作，且不需另设干渣坑

水渣知识简介在配制石膏矿渣水泥时，高炉水渣是主要的原料，一般配入量可高达80%左右。 这种石膏矿渣水泥成本较低，具有较好的抗硫酸盐侵蚀和抗渗透性，适用于混凝土的水工建筑物和各种预制砌块。 ③石灰矿渣水泥，是将干燥的水渣、生石灰或消石灰

2023年6月5日  和粒化轮周边喷射出的冷却水进行水萍，急冷后的渣水混合 脱水转鼓内经滤网脱水。 542粒化器应设有粒化轮、挡渣 罩、高压水箱、高压喷 544 脱水转鼓筒体宜为“V”字形筛斗结构，过滤网宜采 不锈钢丝 551高炉熔渣应经熔渣沟流入到冲渣沟

高炉水渣转鼓工艺技术 发布时间： 作者：admin 浏览次数：116 1、一种水渣处理转鼓装置 [简介]：本技术属于冶金机械工程技术领域，提供了一种新型的水渣处理转鼓装置。 本装置其特征在于：驱动装置 (5)与驱动侧轮毂 (1)通过链条 (6)连接，1~4个筒体一

高炉水渣粒化轮更换, 锤式破碎机功率250Kw 发布日期：T04:09:10+00:00 烧结原料工理论 百度文库 *an2高炉灰、轧钢皮、硫酸渣等是常见的工业副产品，在烧结生产中可以大 量配加。 *an3生石灰中含有生烧或过烧的部分，均影响破碎效率。 *an4四

炉渣粒化技术资料 几十年来，我国高炉技术虽然不断得以改善，但是熔渣处理系统却没有得到彻底的改造，一直缺少一种使用安全、工艺简单、作业率高、占地少、无污染，投资少的高炉熔渣处理技术。 为了摆脱传统的水冲渣、底滤法等渣处理方式能耗高

2023年4月30日  鄂钢2号高炉渣处理浓盐水使用实践 陈 飞 宝武集团中南钢铁鄂钢公司炼铁厂 湖北 鄂州 摘 要： 当前，高炉生产过程中，普遍釆用新鲜水冲渣

2024年3月27日  212 各种水渣处理方法的工艺流程及特点 （ 1）拉萨法拉萨法的处理工艺是由英国的 RASA公司和日本的钢管公司一起研发的，在1967年首次应用于日本福山钢铁的1号高炉（2000m3）。 在国内第一家应用该技术的企业是上海宝钢。其工艺流程为高

4、粒化装置连锁停机,顺序如下: 关闭脱水器水清扫回路→关闭粒化冲渣水回路→关闭脱水器空气吹扫→关闭脱水器→关闭皮带机 6、检查各机旁操作箱转换开关是否指向“集中”位置。 7、按设备点检规程定期点检设备，具体内容可参考下列各项：

高炉冲渣水 f 高炉水Baidu Nhomakorabea渣的工艺和主要方法 炉前采用水冲渣工艺， 既可保证高炉按时放渣又可缩短渣沟的总长度。 同时由于不受渣罐的 限制， 有利于出净渣铁。 水冲渣的原理是： 液态熔渣流入渣沟时， 被一定冲击力的水流打散， 淬化成颗粒

高炉炉渣处理工艺的比较 # 炉渣经渣沟流嘴落至高速旋转的粒化轮上, 被机 械破碎、 粒化, 粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却、 水 淬; 渣粒在抛物运动中, 撞击挡渣板二次破碎。 渣水 混合物落入脱水转鼓的下部, 继续进行水淬冷却。 采用圆筒形转鼓脱水器为

2018年8月29日  在泄爆装置安装时，首先在粒化塔1顶部法兰两端打孔，将泄爆装置用螺栓与粒化塔1固定，并在泄爆装置回转轴线5两端通过焊接加固槽钢4的方式与下方粒化塔1管道连接固定并加固。 安装好泄爆装置后，将泄爆装置与粒化塔1塔身之间的钢丝绳连接孔8上连

做受人尊敬的工程师 成为受人尊敬的学习型、开放型、创新型企业！ EFP新型底滤法水渣工艺，结合最好的熔渣粒化设施和渣水自然过滤分离单元，采用模块化设计的高效过滤板进行渣水分离，以滤料和水渣层截留水中悬浮物，渣水分离彻底，能够实现板结滤层

2018年9月24日  水渣冲制箱是对熔渣进行水淬粒化的设备，为钢结构件，安装在水渣槽入口处熔渣沟末端的下方。 箱体为长方形结构，一端是喷嘴板，另一端设有更换喷嘴的检修孔，喷嘴呈半园形布置，粒化水从喷嘴板喷出，喷嘴板处粒化水压力≥025MPa。

高炉渣干式粒化的工艺技术关键在于：保证炉 渣稳定、连续、均匀供给与控制；实现高炉渣的均匀 粒化技术：流化床连续运行和热交换效率的操作工 艺：稳定实现高炉渣干式粒化、换热过程的监测和自 动控制等。 干式处理及显热回收的难点包括：]二艺难 点

2005年7月6日  目前高炉轮法渣粒化 设备在使用中，由于渣中所含纤维的缠绕与细小颗粒的粘附，脱水转子筛板堵塞严重，致使渣中带水，渣仓积水，浸泡设备基础和建筑。普通脱水转子筛板外壳上设有清洗孔，筛板需清理时，人工用水通过清洗孔洗刷其内的

2023年2月5日  近年来，一种基于离心粒化的干式余热回收方法引起了国内外研究者的关注和重视。 该方法的核心思想是利用一套高速旋转的粒化装置将高炉排出的渣流通过离心力作用破碎、粒化成细小的颗粒，然后利用

2023年1月15日  并在太钢1650m3高炉上成功应用，运行至今一切正常。 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺组成 “轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺组成主要分为四部分：炉渣粒化、冷却；水渣脱水；水渣外运；冲渣水循环及补充。 31炉渣粒化、冷却 高炉熔渣经渣沟流嘴落

（3）图拉法 图拉法首次在俄罗斯图拉厂2000m3高炉上应用，故称其为图拉法。该法与其他水淬法不同，在渣沟下面增加了粒化轮，炉渣落至高速旋转的粒化轮上，被机械碎、粒化，粒化后的炉渣颗粒在空中被水冷却、水淬，产生的气体通过烟囱排出。

2017年12月21日  关键词：高炉渣处理；轮法炉渣粒化装置；设计应用一．炉渣的处理和应用高炉渣的处理是整个高炉生产过程不可缺少的生产工序。 它直接影响到高炉生产的正常进行，也是环境保护的一项重要内容，如果处理不当，则会污染环境，散发大量有害气体，形成渣棉到处飞扬，直接影响人的身体健康

2018年11月7日  本发明所述高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统的工作过程如下。 高炉熔融渣通过高炉渣沟7流到水冲渣冲制箱6附近，冲制箱6流出高压水，将高炉熔融渣冲制粒化塔1，高炉渣放出大量显热，变成高炉粒化渣，高炉渣显热将水加热成蒸汽填充了整个粒化

2013年5月29日  750m3高炉粒化渣胶带输送机的技术改造摘要：3#750高炉粒化渣渣二皮带机，原设计选用波状挡边皮带，由于皮带机的头尾部及全程返渣撒渣严重，致使清渣劳动强度很大。为此，改造为普通光面耐温皮带，改造后返渣撒渣问题得到了解决，使用运行良好，满足了高炉生产需要，运行成本大大降低。

2020年7月5日  高炉粒化处理工艺流程为：熔渣由渣沟流入粒化系统，与粒化轮接触并被击碎，被粒化的熔渣冷却后进入脱水器脱水。从脱水器中被滤出的水进入循环水池内被净化后再利用，脱水后的成品渣经卸料漏斗到皮带机上运往渣场。 粒化渣工艺技术的

高炉渣余热回收的关键是热量高效回收与炉渣产品品质的协同调控,且不对周边环境造成影响。 这就需要研究获取适宜的干法粒化工艺,同时选取高效的余热回收方式。 其中涉及的科学问题有:高炉熔渣冷却结晶与炉渣产品物相结构和品质的相互作用问题;熔渣粒