2023年12月11日  针对立磨减速机箱体厚重、刚度大，内部零部件失效时产生的故障信号传递到外壳上的振动传感器时衰减严重的特点，提出“状态监测+精密诊断”的设备管理方法

矿渣立磨减速机监测系统主要由振动检测单元、分析软件、监测单元、PLC、和多种传感器（扭矩传感器、加速度传感器、转速传感器等）组成，这种监测系统不仅可以记录传统

摘要： 通过有效实施设备离线振动状态监测，运用振动参数变化特征、时域无量纲指标、频谱图等进行综合分析，及时诊断出立磨循环风机基础松动故障。

2021年7月30日  浅谈立磨主减速机（KMP710）诊断监测与故障处理 2021/07/30 14:09 来源： 华润水泥（平南）有限公司 袁广答 某水泥公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线原

摘要： 立磨减速机齿轮箱作为立式磨机的核心部件之一,由于其运行环境恶劣,振动和冲击性很强,现有的在线监测设备和技术无法对减速机内部故障进行系统的,深入的监测及故障诊断

2019年3月13日  技术 立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解 1 原因分析 通常情况下，引起立磨振动大的原因无外乎以下几点： 1）磨内进入异物造成冲击载荷引起振

2012年5月5日  减速机振动严密监测，禁止超负荷运转；在立 磨磨辊及磨盘衬板磨损比较严重时，造成台时 产量下降及电耗大幅上升时，需果断停机填焊

在工艺生产过程中,立磨的 振动对整个工艺运行、设备维护使用、设备备件周期都有很大的影响,有时甚至还是决定因素,本文特将立 立式辊磨震动大的原因 机械制沙设备价格好,立

CK450立磨介绍解析 1台水泵及调节阀，一个 电磁流量计。 1台水泵及调节阀，一个 电磁流量计。 2台气动截止阀。 一台给油泵和四台回油泵 三台给油泵的启停有对应 均连续运行，在回油管路 的真空度进行控制。 回油 上有流量检测开关，流量 低于＜15l/min

2024年4月25日  立磨选粉机振动检测及动平衡校正服务，晚上加班加点采集数据，快速帮助客户解决问题, 视频播放量 77、弹幕量 0、点赞数 0、投硬币枚数 0、收藏人数 0、转发人数 0, 视频作者 VMI动平衡仪总代理, 作者简介 瑞典VMI中国区服务中心: 提供

2023年8月20日  震动在线监测、诊断系统在立磨减速机机组中的应用 作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 尹建军 湖南金磊南方水泥有限公司湖南郴州, 四川水泥 Sichuan Cement 2014(8) 引用本文格式：尹建军 震动在线监测、诊断系统在立磨减速机机组

矿渣立磨减速机监测故障的发展主要是由传感器故障、扭矩系统故障等引起的。当立磨减速机在监测过程中，出现大量的扭矩峰值冲击报警，且部分扭矩特征值有变大趋势，监测现场振动具有一定规律时，意味着立磨减速机监测系统可能发生了故障。

2007年3月29日  TRM25立磨属于第三种类型。 引起立磨振动的原因比较复杂,但可归纳为三个方面:①入磨物料性能与成分;②设备故障;③工艺操作参数。 立磨振动的表现形式可概括为两种:①持续性振动,其振幅和噪音较小;②突发性振动,其振动剧烈,噪音较大,具有一定的破坏性,

2019年3月18日  立磨是负压作业，负压的稳定性和大小以及磨内料层厚度和均匀程度，直接关系到立磨运行的稳定性、产量和质量。 为了有效解决振动问题，先后采用三道锁风阀、星型下料器、板链秤、下料溜子四种进料装置，在运行过程中分别存在阀板、叶轮磨损快、锁风效果不好、卡料堵料等现象，影响了磨

2013年3月24日  关键词：立磨 震动在线监测 故障诊断 立磨主减速机是水泥厂最关键的设备之一，其主要参数为：功率：1800KW；转速：1000r/m ；减速比：3472；减速机输入轴：滚动轴承。其测点的布置如图2

2019年1月9日  近日，由南高齿研制的水泥行业用MLXSS360型立磨齿轮箱从设计、生产、装配等环节大胆的探索和尝试，将齿轮箱与GearSight 3000在线状态监测系统有机结合并成功出厂，保证了对齿轮箱的精准监测。

水泥行业产品 自主研发“匠测”系列工业设备在线监测系统 DS9100“关键设备状态监测与智能诊断系统” 通过专用的数据采集分析装置进行振动、温度、自振频率、包络信号等相关信号的定时采集和分析处理； 实时、在线、全天候获得机组各大部件的运行和

2022年8月5日  山西立磨振动监测功能「上海士翌供应」山西立磨振动监测功能。长期以来一真采用计划维修(即机组运行2500h或5000h后进行例行维护)或事后维修(出现故障后再维修)的方式。计划维修无法及时了解设备的运行情况,而事后维修则由于事先的准备不够充分,在风电机组上应用振动监测技术，定期监测风电

2023年8月20日  用于立磨设备的振动监测控制装置pdf,本实用新型属于立磨设备技术领域，具体涉及一种用于立磨设备的振动监测控制装置。本实用新型旨在解决现有立磨设备的监测方式的监测全面性较差、预警情形较少的问题。本实用新型的振动监测控制装置能够获取立磨设备的立磨本体和驱动装置的振动信号

立磨减速机齿轮箱作为立式磨机的核心部件之一,由于其运行环境恶劣,振动和冲击性很强,现有的在线监测设备和技术无法对减速机内部故障进行系统的,深入的监测及故障诊断在此基础上,本文利用多技术融合的方式从振动,磨粒和温度等多个维度对立磨减速机的

2015年7月5日  Equipment装备技术145震动在线监测、诊断系统在立磨减速机机组中的应用尹建军(湖南金磊南方水泥有限公司湖南郴州，)中图分类号：TQ1726325文献标识码：B文章编号：10076344（2014）08014502摘要：设备故障诊断技术70年代初形成于英国，近几十年来由于其实用性以及为社会和企业带来的效益，它

2019年8月6日  目前，振动监测常用分析工具包括幅值趋势分析、历史对比分析、时域分析、频谱分析、包络分析、倒频谱分析等。 针对水泥磨减速机的特点和常见故障形式，采用在线振动监测提取设备运行振动参数数据，通过监测系统的幅值趋势变化、时域、频域和包络实现对减速机状态的监测与诊断[2]。

2015年8月8日  Equipment装备技术 145震动在线监测、诊断系统在立磨减速机 机组中的应用 尹建军湖南金磊南方水泥有限公司湖南郴州，43401中图分类号：TQ17635文献标识码：B文章编号：10076344（014）0801450 摘要：设备故障诊断技术70年代初形成于英国，近几十年来由于其实用性以及为社会和企业带来的效益，它日益

轨道的平顺状态直接决定车辆系统运行的安全性和舒适性。通过安装于轨道车辆轴箱垂向的加速度传感器，可测量轴箱振动，同时振动信号也能有效反应轨道波磨故障引起的轮轨间的冲击振动。构建全新的计算方法，通过轴箱垂向加速度信号计算轨道波磨深度、波磨长度，此方法较传统波磨监测设备

2015年10月29日  2010年6月在立磨运行中发现3号立磨出现主电机电流波动较大，立磨产量无法增加等问题，停机对于设备进行检查没有发现明显问题，然后我们对DALOG的信号进行分析。通过观察4号传感器的振动峰峰值的趋势值从2010年7月25日到7月31日有明显增大的

1、磨内进异物。 金属异物因其质地坚硬，所以当磨辊对其研磨时，对衬板的冲击和损坏是比较严重的。同时，磨辊也会产生大的跳动，引起突然性的振动，虽然入磨物料经过了几道除铁装置，但磨内脱落的防护装置，衬板掉的大块仍会引起大的振动。

2020年11月16日  立磨试生产时，因机械需要要求按70%喂料，则喂料偏小，这是试生产中立磨振动大的原因之一。 所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。 不平稳物料使磨内工况大乱，易振动，要实现立磨操作的平稳，其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。

2019年9月10日  立磨振动 的原因分析 在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的，如因料层控制不稳而引起的振动。由于料层太薄，可粉磨的物料就会很少，因而粉磨产量就会降低。同时，物料层过薄还会导致磨盘和磨辊之间产生刚性接触，这样会

该立磨减速机振动趋势如图3 所示，振动趋势图相对平稳，振动无明显恶化现象。 立磨减速机主要由齿轮、轴承、轴、润滑系统和箱体组成。这些组成部件出现故障是造成立磨减速机不能正常运转的根本原因之一。最常见的失效形式是齿轮失效和轴承失效

生料立磨液压缸的现场修复实例例99 离心机液压系统改造实例例100 高压C316氧运用CXLM加速度计进行振动分析及机械监测的方法295 58 CJSDYD5型数字式压5小时前粉磨系统节能改造(水泥立磨、生料辊压机终粉磨等)水泥包装自动插袋机矿物超细材料加工在线

2015年8月29日  Equipment装备技术 145震动在线监测、诊断系统在立磨减速机 机组中的应用 尹建军湖南金磊南方水泥有限公司湖南郴州，43401中图分类号：TQ17635文献标识码：B文章编号：10076344（014）0801450 摘要：设备故障诊断技术70年代初形成于英国，近几十年来由于其实用性以及为社会和企业带来的效益，它日益

2008年1月2日  另外，粉磨设备某些轴承的温度还难以检测，如立磨 行星减速机中行星轮轴承温度。 检测振动信号是监测轴承和齿轮故障zui有效的方法，有关技术已相当成熟，并得到成功运用。但对于粉磨设备，正常工况下高压粉碎物料产生较强的连续振动

产品主要功能 监测设备运行状态，掌控设备健康状况； 分析设备运行趋势，预测设备潜在故障； 振动异常预警，避免突发性停机事故； 诊断故障位置，提供维护指导建议； 输出设备管理、运行统计报表； 支持多种数据分析算法； 支持多种客户端操作

立磨中控操作知识要点 5 磨机振动：磨机振动应控制在一个合理范围内，振动过大则会造成磨盘和磨 辊 衬 板 及 附 属 设 备 的 机 械 损 坏 ，引 起 磨 机 振 动 大 的 原 因 ：入 磨 物 料 粒 度 变 大 ，磨 辊 和 磨 盘 衬 板 磨 损 严 重 ；风 量 及 风 温 的 波 动

2016年10月17日  磨辊安装角度偏差较小．不是磨煤机滚道进行了检测．检测位置如图振动大的主要原因．见表3。年第36磨辊的磨损量原设计是达到50mm换。利用检测样板对磨辊磨损量进行了检测．如图所示，实际检测出磨辊的圆周磨损并不是均匀的，最大与最小

在实际生产过程中,立磨经常出现磨机振动和磨机跳停等严重故障,严重影响立磨粉磨过程中的连续性和稳定性,传统的人工操作已不能符合立磨的控制要求。为了保证水泥生料立磨粉磨的稳定和产量,改进立磨的自动化控制水平已成为一个重要的课题。

浅谈立磨主减速机（KMP710）诊断监测与故障处理 2、大螺旋伞齿轮轴承更换安装 21 拆除旧轴承并清洗各部件及减速机箱体； f22 安装大螺旋Baidu Nhomakorabea齿轮上部法兰盘、轴承座及加热安装圆锥轴承； 23 装入圆锥轴承上部外圈，并配合锁紧螺母隔圈至螺母锁

24入磨物料粒度控制 在磨盘转速维持不变的前提下，物料粒度越大，则离心力越大，物料在磨盘外圈堆积较多，内圈物料则较薄，此时，立磨粉磨效率降低，且极易产生振动。操作员应降低磨内风量、降低出口温度。

立磨振动监测,在原料立磨的运行过程中，要对其主要参数进行控制，以保证设备有较高的工作效率。机器的专家在多年理论与实践的基础上，总结出了一套调节控制立磨主要参数的方法，下文详细介绍。

2019年5月31日  远程在线状态智能监测系统主要由以下部分组成，如图 1 所示。 大功率立磨减速机远程在线状态智能监测装置及系统设计号智能采集及处理装置，如图 3 所示，具有以下特点： （1）信号采集采用全采集技术，能真正实现捕获故障数据，做到实时监控。

2012年5月5日  座及大伞齿上轴承座）增加2 个振动检测点并 引入中控系统进行实时检测记录，严密检测关 键轴承运行状况。（3）优化立磨开机程序。因RMS/51/26/435 型立磨开机时为带料重负荷启动，原开机时磨 盘上需铺好矿渣原料由辅助传动带动减速机及

2022年7月28日  造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。 11 工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。 料层较薄时 ，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层

2024年4月8日  小齿轮温度监测系统 VertiSense™立磨衬板磨损监 测系统 WearSense™衬板磨损监测系统 振动监测系统 NGi水平磨 机 VGX立式磨机 磨机衬板更换机械手 标准控制系统 MHC™水力旋流器 立式或卧式渣浆泵 了解详情： / mining/ solutions/ automation 8

2015年8月18日  Equipment装备技术 145震动在线监测、诊断系统在立磨减速机 机组中的应用 尹建军湖南金磊南方水泥有限公司湖南郴州，43401中图分类号：TQ17635文献标识码：B文章编号：10076344（014）0801450 摘要：设备故障诊断技术70年代初形成于英国，近几十年来由于其实用性以及为社会和企业带来的效益，它日益